Концепт дубоког бушења:

У индустрији производње машина, цилиндричне рупе са дубином рупе више од 10 пута веће од пречника рупе се генерално називају дубоке рупе. Дубоке рупе се обично деле на три типа: опште дубоке рупе, средње дубоке рупе и посебне дубоке рупе према односу дубине пробијања према пречнику рупе (Л/Д).

1 Л/Д=10~20, то је општа дубока рупа. Често се користи за дуго завојно бушење на бушилици или стругу.
2 Л/Д=20~30, припада средње дубокој рупи. Често се обрађује на стругу.
3 Л/Д=30~100, што припада специјалној дубини рупе. Мора се обрадити на машини за бушење дубоких рупа или специјалној опреми помоћу бушилице за дубоке рупе.

Потешкоће у обради дубоких рупа:

1. Ситуација сечења се не може директно посматрати. Процењујте уклањање струготине и хабање бушилице само по звуку, гледајући сечење, посматрајући оптерећење машине, притисак уља и друге параметре.
2. Топлота резања се не преноси лако.
3. Уклањање струготине је тешко, а бургија ће се оштетити ако наиђе на блокаду сечења.
4. Због дугачке шипке за бушење, слабе крутости и лаких вибрација, оса рупе ће се одвојити, што ће утицати на тачност обраде и ефикасност производње.

Обратите пажњу на проблем обраде рупа за уље радилице:

1 Генерално, дужина бушилице са равним дном и рупа за вођење су веома близу. Када мења алат, руковалац га мора јасно видети, у супротном је вероватно да ће доћи до судара алата.
2 Када бушилица за скошење обрађује скошење рупе, величина скошења рупе ће бити другачија, обично након промене новог алата, алат је генерално истрошен (алат се може исправити променом параметара у програму).
3 Смањење брзине протока МКЛ-а ће проузроковати ломљење бушотине за дубоке рупе и распадање производа (овакав проблем се може наћи у инспекцији на лицу места, а може се наћи и дневна потрошња уља).
4 Пре уградње наоштрене бушилице за дубоке рупе, проверите да ли је унутрашњи отвор за хлађење блокиран.