Технологија ковања
Аутоматска линија са пресом за топло ковање и електричним хидрауличним чекићем као главним мотором је развојни правац производње ковања радилице. Ове производне линије ће генерално усвојити напредне технологије као што су прецизно сечење, ковање ваљака (попречно ваљање клина) формирање, средње фреквенцијско индукционо грејање, завршна обрада хидрауличком пресом, итд. Истовремено, опремљени су помоћним машинама као што су манипулатори, транспортери каишеви и уређаји за промену калупа враћени на грамофон да би формирали флексибилни производни систем (ФМС). ФМС може аутоматски да промени радни предмет и матрицу и аутоматски подеси параметре и константно мери током радног процеса. Прикажите и забележите податке као што су дебљина ковања и максимални притисак и упоредите их са фиксним вредностима да бисте изабрали најбољу деформацију за квалитетне производе. Цео систем надгледа централна контролна соба, што омогућава рад без посаде. Радилица искована овим методом ковања има пуно влакно унутрашњег металног тока, што може повећати снагу замора за више од 20%. Технологија ковања
Аутоматска линија са пресом за топло ковање и електричним хидрауличним чекићем као главним мотором је развојни правац производње ковања радилице. Ове производне линије ће генерално усвојити напредне технологије као што су прецизно сечење, ковање ваљака (попречно ваљање клина) формирање, средње фреквенцијско индукционо грејање, завршна обрада хидрауличком пресом, итд. Истовремено, опремљени су помоћним машинама као што су манипулатори, транспортери каишеви и уређаји за промену калупа враћени на грамофон да би формирали флексибилни производни систем (ФМС). ФМС може аутоматски да промени радни предмет и матрицу и аутоматски подеси параметре и константно мери током радног процеса. Прикажите и забележите податке као што су дебљина ковања и максимални притисак и упоредите их са фиксним вредностима да бисте изабрали најбољу деформацију за квалитетне производе. Цео систем надгледа централна контролна соба, што омогућава рад без посаде. Радилица искована овим методом ковања има пуно влакно унутрашњег металног струјног вода, што може повећати снагу замора за више од 20%.