Како побољшати процес
2023-08-18
1. Методе за побољшање завршне обраде површине
Углавном је подељен на два типа: додавање одговарајућих процеса и побољшање и додавање одговарајућих процеса на оригинални процес: додавање полирања, брушења, стругања, ваљања и других процеса не само да може побољшати глаткоћу већ и побољшати тачност; Поред тога, ултразвучна технологија ваљања, у комбинацији са флуидношћу металне пластике, доступна је и на домаћем и међународном нивоу, што се разликује од традиционалног хладног каљења ваљањем. Може побољшати храпавост за 2-3 нивоа и такође побољшати укупне перформансе материјала.
2.Како побољшати процес
① Разумно изаберите брзину сечења. Брзина резања В је важан фактор који утиче на храпавост површине. Приликом обраде пластичних материјала, као што је челик са средњим и ниским садржајем угљеника, ниже брзине резања су склоне стварању љуспица и неравнина, док су средње брзине склоне формирању наслага струготине, што ће повећати храпавост. Избегавање овог опсега брзине ће смањити вредност храпавости површине. Стога је континуирано стварање услова за побољшање брзине резања увек било важан правац за побољшање нивоа технологије.
② Разумно изаберите брзину увлачења. Величина помака директно утиче на храпавост површине радног предмета. Генерално, што је мања брзина помака, то је мања храпавост површине и глаткија површина радног предмета.
③ Разумно изаберите геометријске параметре алата за сечење. Предњи и задњи углови. Повећање предњег угла може смањити деформацију и трење материјала током сечења, а такође смањити укупни отпор сечења, што је корисно за уклањање струготине. Када је тренутни угао фиксиран, већи је задњи угао, мањи је тупи полупречник резне ивице и оштрије је сечиво; Поред тога, такође може да смањи трење и екструзију између задње површине сечења и обрађене површине и прелазне површине, што је корисно за смањење вредности храпавости површине. Повећање радијуса лука р врха алата може смањити вредност храпавости његове површине; Смањење секундарног угла отклона Кр алата такође може смањити вредност храпавости његове површине.
④ Изаберите одговарајући материјал алата. Алат са добром топлотном проводљивошћу треба изабрати да благовремено пренесе топлоту резања и смањи пластичну деформацију у зони сечења. Поред тога, алат за сечење треба да има добре хемијске особине како би се спречио афинитет између алата за сечење и обрађеног материјала. Када је афинитет превисок, лако је произвести струготине и љуспице, што доводи до прекомерне храпавости површине. Ако су тврди легура или керамички материјали обложени на његовој површини, током сечења на површини сечења се формира заштитни филм од оксидације, који може смањити коефицијент трења између њега и обрађене површине, чиме се побољшава глаткост површине.
⑤ Побољшајте перформансе материјала радног предмета. Жилавост материјала одређује његову пластичност, а уз добру жилавост већа је могућност пластичне деформације. Током механичке обраде повећава се храпавост површине дела.
⑥ Изаберите одговарајућу течност за сечење. Правилан избор течности за сечење може значајно смањити храпавост површине. Течност за сечење има функције хлађења, подмазивања, уклањања струготине и чишћења. Може смањити трење између радног предмета, алата и струготине, однети велику количину топлоте резања, смањити температуру зоне резања и благовремено уклонити мале струготине.
