1. 304 inox. Është një nga çeliqet inox austeniti më të përdorur dhe më të përdorur. Ai është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të tërhequra thellë dhe tubacioneve acidike, kontejnerëve, pjesëve strukturore, trupave të ndryshëm të instrumenteve, etj. Mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e pajisjeve dhe pjesëve jomagnetike me temperaturë të ulët.
2. çelik inox 304L. Për të zgjidhur problemin e zhvillimit të çelikut inox austenitik me karbon ultra të ulët për shkak të reshjeve të Cr23C6 që shkakton tendencë serioze korrozioni ndërgranular të çelikut inox 304 në disa kushte, rezistenca e tij ndaj korrozionit ndërgranular të gjendjes së sensibilizuar është dukshëm më e mirë se ajo e inoksit 304 çeliku. Përveç forcës pak më të ulët, vetitë e tjera janë të njëjta me çelik inox 321. Përdoret kryesisht për pajisje dhe komponentë rezistente ndaj korrozionit që nuk mund t'i nënshtrohen trajtimit me tretësirë pas saldimit dhe mund të përdoret për të prodhuar trupa të ndryshëm instrumentesh.
3. çelik inox 304H. Dega e brendshme e çelikut inox 304 ka një fraksion masiv karboni prej 0,04%-0,10%, dhe performanca e tij në temperaturë të lartë është më e mirë se ajo e çelikut inox 304.
4. 316 inox. Shtimi i molibdenit në bazë të çelikut 10Cr18Ni12 bën që çeliku të ketë rezistencë të mirë ndaj reduktimit të korrozionit të mesëm dhe të gropave. Në ujin e detit dhe media të tjera të ndryshme, rezistenca ndaj korrozionit është më e mirë se çeliku inox 304, i përdorur kryesisht për materiale rezistente ndaj gropave.
5. çelik inox 316L. Çeliku me karbon ultra të ulët ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit ndërgranular të sensibilizuar dhe është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve dhe pajisjeve të salduara me dimensione të seksioneve të trasha, si materialet rezistente ndaj korrozionit në pajisjet petrokimike.
6. çelik inox 316H. Dega e brendshme e çelikut inox 316 ka një fraksion masiv karboni prej 0,04%-0,10%, dhe performanca e tij në temperaturë të lartë është më e mirë se ajo e çelikut inox 316.
.jpg)