Ročična gred je eden najpomembnejših delov motorja z notranjim zgorevanjem, njena življenjska doba pa pogosto določa življenjsko dobo motorja z notranjim zgorevanjem. Leta 1920 je ameriško podjetje Clark uporabilo tehnologijo indukcijskega kaljenja, ki je bila nedavno izumljena za utrjevanje ležajev ročične gredi, kar je močno izboljšalo odpornost ročične gredi proti obrabi in s tem izboljšalo življenjsko dobo motorja z notranjim zgorevanjem.

V zadnjih desetletjih so postali bolj izraziti utrujenostni zlomi ročične gredi, viri utrujenosti pa se večinoma pojavljajo na zaobljenih vogalih ročične gredi ojnice. Zaradi tega so številni proizvajalci predlagali zahteve za izboljšanje odpornosti ročične gredi proti utrujenosti. Ključ do izboljšanja trdnosti ročične gredi proti utrujenosti je povečanje preostale tlačne napetosti fileja ročične gredi. Indukcijsko kaljenje kotkov ročične gredi (vključno z ležaji) je prednostna metoda za doseganje velikih preostalih tlačnih napetosti >600 MPa za kotnike. Japonsko podjetje je na ročični gredi motorja z notranjim zgorevanjem izvedlo vrsto preskusov upogibanja. Poskus je pokazal, da ima zaobljena indukcijsko kaljena ročična gred najvišjo trdnost (996 MPa), zaobljena valjana ročična gred je druga (890 MPa), nitrirana ročična gred pa tretja (720 MPa). Podobne podatke imajo tudi ameriška podjetja. Pri kaljenju filejev ročične gredi se na splošno uporablja kaljenje s "polobratnim induktorjem", znano tudi kot metoda kaljenja Elotherm (Elotherm). Gre za to, da je senzor upognjen na ležaju, ročična gred pa se med vrtenjem segreva in voda kali (obstaja tudi primer, ko se ležaj ročične gredi segreje na temperaturo kalitve in nato obrne v bazen za hlajenje in kalitev). Ta metoda ne le olajša vstop in izstop senzorja ročične gredi, poenostavi delovanje strojnega orodja za kaljenje, ampak tudi rešuje razpoke lukenj za olje, neenakomerno širino utrjenega območja, neenakomerno debelino utrjene plasti Težave, kot so velike deformacija.

Ljudje v industriji na splošno verjamejo, da je metoda kaljenja Eluosen velik napredek v tehnologiji indukcijskega kaljenja motorne gredi. Podatki kažejo, da lahko indukcijsko kaljenje ležajev ročične gredi podaljša življenjsko dobo motorja na 8000 ur, medtem ko lahko indukcijsko kaljenje ležajev in zaokrožev podaljša življenjsko dobo motorja na 10.000 ur. Ključna tehnologija, ki jo je treba rešiti za dosego kaljenja filetov, je tehnologija distribucije moči. Kaljenje "polobratnega induktorja" ročične gredi vključuje številne tehnologije, kot so napajalnik s frekvenčno pretvorbo, strojno orodje za kaljenje in tuljava itd. Te tehnologije so prav tako zelo pomembne, vendar so bile te tehnologije prvotno rešene v moji državi v zgodnjih osemdesetih letih prejšnjega stoletja.

Očitno je treba kaljenje ogrevanje fileja ročične gredi izvesti nedotaknjeno. Grelno moč notranjosti in zunanje strani gonilke je treba spremeniti, to pomeni, da mora biti moč notranjosti gonilke velika, moč zunanjega dela gonilke pa majhna. Ta tehnologija se imenuje tehnologija distribucije električne energije. Zaobljeni vogali velike in male ročične gredi so kaljeni. Tehnologija zagotavlja 100 % moči pri segrevanju notranjosti gonilke in 60 % (ali 70 %) moči pri segrevanju zunanje strani gonilke, in ko se ročična gred vrti, se kot poveča (ali zmanjša) za določeno količino vsakih 15°Moč.