Kako izboljšati proces
2023-08-18
1. Metode za izboljšanje končne obdelave površine
V glavnem je razdeljen na dve vrsti: dodajanje ustreznih procesov ter izboljšanje in dodajanje ustreznih procesov na prvotni postopek: dodajanje poliranja, brušenja, strganja, valjanja in drugih procesov ne more samo izboljšati gladkosti, temveč tudi izboljšati natančnost; Poleg tega je ultrazvočna tehnologija valjanja v kombinaciji s fluidnostjo kovinske plastike na voljo doma in v tujini, kar se razlikuje od tradicionalnega hladnega utrjevanja z valjanjem. Izboljša lahko hrapavost za 2-3 ravni in izboljša splošno učinkovitost materialov.
2.Kako izboljšati proces
① Razumno izberite hitrost rezanja. Rezalna hitrost V je pomemben dejavnik, ki vpliva na hrapavost površine. Pri obdelavi plastičnih materialov, kot je srednje in nizkoogljično jeklo, so nižje rezalne hitrosti nagnjene k nastanku lusk in robov, medtem ko so srednje hitrosti nagnjene k nastanku odrezkov, kar bo povečalo hrapavost. Izogibanje temu območju hitrosti bo zmanjšalo vrednost hrapavosti površine. Tako je bilo stalno ustvarjanje pogojev za izboljšanje hitrosti rezanja vedno pomembna usmeritev za izboljšanje ravni tehnologije.
② Premišljeno izberite hitrost podajanja. Velikost pomika neposredno vpliva na hrapavost površine obdelovanca. Na splošno velja, da manjša kot je pomik, manjša je hrapavost površine in bolj gladka je površina obdelovanca.
③ Razumno izberite geometrijske parametre rezalnega orodja. Sprednji in zadnji koti. Povečanje sprednjega kota lahko zmanjša deformacijo in trenje materiala med rezanjem ter zmanjša skupni rezalni upor, kar je koristno za odstranjevanje odrezkov. Ko je trenutni kot fiksen, večji kot je hrbtni kot, manjši je topi polmer rezalnega roba in ostrejše je rezilo; Poleg tega lahko zmanjša tudi trenje in ekstruzijo med zadnjo rezalno površino ter obdelano površino in prehodno površino, kar je koristno za zmanjšanje vrednosti površinske hrapavosti. Povečanje polmera loka r konice orodja lahko zmanjša vrednost njegove površinske hrapavosti; Zmanjšanje sekundarnega odklonskega kota Kr orodja lahko zmanjša tudi vrednost njegove površinske hrapavosti.
④ Izberite ustrezen material za orodje. Izbrati je treba orodja z dobro toplotno prevodnostjo, ki pravočasno prenašajo rezalno toploto in zmanjšujejo plastične deformacije v območju rezanja. Poleg tega mora imeti rezalno orodje dobre kemične lastnosti, da se prepreči afiniteta med rezalnim orodjem in obdelovanim materialom. Ko je afiniteta previsoka, je enostavno proizvesti ostružke in luske, kar povzroči prekomerno hrapavost površine. Če so na njegovi površini prevlečeni materiali iz trde zlitine ali keramike, se med rezanjem na rezalni površini oblikuje oksidacijski zaščitni film, ki lahko zmanjša koeficient trenja med njo in obdelano površino ter tako izboljša gladkost površine.
⑤ Izboljšajte zmogljivost materiala obdelovanca. Žilavost materiala določa njegovo plastičnost, pri dobri žilavosti pa je možnost plastične deformacije večja. Med mehansko obdelavo se površinska hrapavost dela poveča.
⑥ Izberite ustrezno rezalno tekočino. Pravilna izbira rezalne tekočine lahko bistveno zmanjša hrapavost površine. Rezalna tekočina ima funkcije hlajenja, mazanja, odstranjevanja ostružkov in čiščenja. Zmanjša lahko trenje med obdelovancem, orodjem in odrezkom, odvede veliko količino rezalne toplote, zmanjša temperaturo območja rezanja in pravočasno odstrani majhne odrezke.
