Bežný proces povrchovej úpravy piestnych krúžkov

2022-09-15

1. Chrómovanie
Vo všeobecnosti je povrch a čelná plocha prvého krúžku pochrómované a ostatné piestne krúžky môžu byť tiež pochrómované. Veľké piestne krúžky lodného naftového motora nie sú pochrómované a vložky valcov sú pochrómované. V súčasnosti bol vyvinutý chróm-keramický kompozitný piestny krúžok a test ukazuje, že miera opotrebenia je menšia ako polovica opotrebenia chrómovaného piestneho krúžku a tiež sa znížilo opotrebenie zodpovedajúcej vložky valca.

2 spreje molybdén
Striekaná vrstva molybdénu má lepšiu odolnosť proti opotrebeniu, kopírovateľnosť a odolnosť voči ťahu valca ako chrómovanie. Chrómovaná oceľová vložka valca a piestny krúžok nastriekaný molybdénom môžu tvoriť dobrý trecí pár.

3 povrchová tvrdá vrstva
Bežne používané tvrdé vrstvy pre piestne krúžky sú oxid hlinitý, oxid titaničitý a oxid chrómu, hlavne povlak z titaničitanu hlinitého.





4 Metóda iónovej implantácie
Metóda iónovej implantácie kombinuje vybrané chemické prvky do zväzku do povrchu vložky valca a piestneho krúžku. Injektovaná iónová vrstva je integrovaná s povrchom vložky valca a piestneho krúžku a má malý vplyv na drsnosť povrchu a rozmerovú presnosť. Ide hlavne o plazmové pokovovanie TiN difúzna vrstva, povrchové iónové pokovovanie CrN tvrdý film, karburizácia iónov vzácnych zemín atď. Experimenty ukazujú, že kalenie a temperovanie piestneho krúžku a následná nitridácia povrchu iónov vzácnych zemín môže výrazne zlepšiť odolnosť piestneho krúžku proti opotrebovaniu a výrazne predĺžiť jeho životnosť.

5 Povrchová hydratačná úprava
Ošetrenie povrchovým mazaním je chemické vytvorenie filmu z kovovej zlúčeniny na povrchu železa, ocele a materiálov z práškovej metalurgie, aby hrali samomaznú úlohu. Ide najmä o tvorbu parného fosfátovania a tvorbu alkalickej oxidačnej úpravy, ktoré sa používajú na laminovanie piestnych krúžkov a vložiek valcov malých spaľovacích motorov. Navyše tekutá nitridácia a mäkká nitridácia môžu tiež zlepšiť odolnosť železných vložiek valcov proti opotrebovaniu.

6 Kompozitné spracovanie
Odolnosť trecej dvojice proti opotrebeniu je ovplyvnená rôznymi faktormi, takže povrch je čoraz viac ošetrený viacnásobnou odolnosťou proti opotrebeniu. Napríklad: požiar v roztoku a sírenie, ochladzovanie nauhličovaním a sírenie, jemná nitridácia a sírenie, nitroxid a kombinácia chrómovania a molybdénového nástreku.