Ako zlepšiť proces
2023-08-18
1. Metódy na zlepšenie povrchovej úpravy
Rozdeľuje sa hlavne na dva typy: pridanie zodpovedajúcich procesov a zlepšenie a pridanie zodpovedajúcich procesov k pôvodnému procesu: pridanie leštenia, brúsenia, škrabania, valcovania a iných procesov môže nielen zlepšiť hladkosť, ale aj zlepšiť presnosť; Okrem toho je technológia ultrazvukového valcovania v kombinácii s tekutosťou kovov a plastov dostupná na domácom aj medzinárodnom trhu, čo sa líši od tradičného kalenia valcovaním za studena. Môže zlepšiť drsnosť o 2-3 úrovne a tiež zlepšiť celkový výkon materiálov.
2.Ako zlepšiť proces
① Rozumne zvoľte rýchlosť rezania. Rezná rýchlosť V je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim drsnosť povrchu. Pri spracovaní plastových materiálov, ako je stredná a nízkouhlíková oceľ, sú nižšie rezné rýchlosti náchylné na tvorbu šupín a otrepov, zatiaľ čo stredné rýchlosti sú náchylné na tvorbu usadenín triesok, ktoré zvýšia drsnosť. Vyhýbanie sa tomuto rozsahu otáčok zníži hodnotu drsnosti povrchu. Takže neustále vytváranie podmienok na zlepšenie rýchlosti rezania bolo vždy dôležitým smerom k zlepšovaniu úrovne technológie.
② Rozumne zvoľte rýchlosť posuvu. Veľkosť rýchlosti posuvu priamo ovplyvňuje drsnosť povrchu obrobku. Vo všeobecnosti platí, že čím je rýchlosť posuvu menšia, tým je drsnosť povrchu menšia a povrch obrobku je hladší.
③ Rozumne vyberte geometrické parametre rezného nástroja. Predné a zadné rohy. Zväčšenie predného uhla môže znížiť deformáciu a trenie materiálu pri rezaní a tiež znížiť celkový rezný odpor, čo je výhodné pre odvod triesok. Keď je aktuálny uhol pevný, čím väčší je uhol chrbta, tým menší je tupý polomer reznej hrany a ostrejšia čepeľ; Okrem toho môže tiež znížiť trenie a vytláčanie medzi zadnou reznou plochou a obrobenou plochou a prechodovou plochou, čo je prospešné pre zníženie hodnoty drsnosti povrchu. Zväčšenie polomeru oblúka r hrotu nástroja môže znížiť jeho hodnotu drsnosti povrchu; Zníženie sekundárneho uhla vychýlenia Kr nástroja môže tiež znížiť jeho hodnotu drsnosti povrchu.
④ Vyberte si vhodný materiál nástroja. Nástroje s dobrou tepelnou vodivosťou by sa mali vyberať na včasný prenos rezného tepla a zníženie plastickej deformácie v oblasti rezu. Okrem toho by mal mať rezný nástroj dobré chemické vlastnosti, aby sa zabránilo afinite medzi rezným nástrojom a spracovávaným materiálom. Keď je afinita príliš vysoká, je ľahké vytvárať triesky a šupiny, čo vedie k nadmernej drsnosti povrchu. Ak sú na jeho povrchu nanesené materiály z tvrdej zliatiny alebo keramiky, pri rezaní sa na reznej ploche vytvorí ochranný film proti oxidácii, ktorý môže znížiť koeficient trenia medzi ňou a opracovaným povrchom, čím sa zlepší hladkosť povrchu.
⑤ Zlepšite výkon materiálu obrobku. Húževnatosť materiálu určuje jeho plasticitu a pri dobrej húževnatosti je väčšia možnosť plastickej deformácie. Pri mechanickom spracovaní sa drsnosť povrchu dielca zvyšuje.
⑥ Zvoľte vhodnú reznú kvapalinu. Správny výber reznej kvapaliny môže výrazne znížiť drsnosť povrchu. Rezná kvapalina má funkcie chladenia, mazania, odstraňovania triesok a čistenia. Môže znížiť trenie medzi obrobkom, nástrojom a trieskou, odviesť veľké množstvo rezného tepla, znížiť teplotu reznej zóny a včas odstrániť malé triesky.
