දොඹකර කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර, තැටි ඇඹරුම් කපනයෙහි ව්‍යුහයේ බලපෑම හේතුවෙන්, කැපුම් දාරය සහ වැඩ කොටස සෑම විටම බලපෑම සමඟ කඩින් කඩ සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, මැෂින් ටූල් එකේ සම්පූර්ණ කැපුම් පද්ධතිය තුළ පරතරය සම්බන්ධකය පාලනය වන අතර, යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී චලන පරතරය නිසා ඇතිවන කම්පනය අඩු කරයි, එමගින් යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව සහ මෙවලමෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි.

ලුහුබැඳීමේ ඇඹරුම් ක්‍රමය ප්‍රධාන සඟරාවේ මධ්‍ය රේඛාව භ්‍රමණ කේන්ද්‍රය ලෙස ගන්නා අතර, දොඹකරය සම්බන්ධක දණ්ඩ ජර්නලය එක් කලම්පයකින් ඇඹරීම සම්පූර්ණ කරයි (එය ප්‍රධාන සඟරා ඇඹරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය). සම්බන්ධක දණ්ඩේ ජර්නලයේ ඇඹරුම් ක්රමය CNC මගින් පාලනය වේ. ඇඹරුම් රෝදයේ පෝෂණය සහ වැඩ කොටසෙහි භ්‍රමණ චලිතය දොඹකරයේ පෝෂණය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා අක්ෂ දෙකකින් සම්බන්ධ කර ඇත. ලුහුබැඳීමේ ඇඹරුම් ක්‍රමය එක් කලම්පයක් භාවිතා කරන අතර CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කරමින් දොඹකරයේ ප්‍රධාන සඟරාව සහ සම්බන්ධක දණ්ඩ ජර්නලය ඇඹරීම සම්පූර්ණ කරයි, එමඟින් උපකරණ පිරිවැය effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීමට, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

රෝලිං යන්ත්රයේ යෙදීම දොඹකරයේ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමයි. සංඛ්‍යාලේඛන දත්ත වලට අනුව, ෆිලට් පෙරළීමෙන් පසු ductile යකඩ දොඹකරවල දොඹකරයේ ආයු කාලය 120% සිට 230% දක්වා වැඩි කළ හැක; ෆිලට් පෙරළීමෙන් පසු ව්‍යාජ වානේ දොඹකරවල ආයු කාලය 70% සිට 130% දක්වා වැඩි කළ හැකිය. රෝලිං වල භ්‍රමණ බලය පැමිණෙන්නේ දොඹකරයේ භ්‍රමණයෙන් වන අතර එමඟින් රෝලිං හිසෙහි රෝලර් භ්‍රමණය වන අතර රෝලර්වල පීඩනය තෙල් සිලින්ඩරය මඟින් ක්‍රියාත්මක වේ.