දොඹකරයේ අස්ථි බිඳීම සහ වෙඩි තැබීම ගැන

2020-10-28

දොඹකරය, එය මෝටර් රථ එන්ජින් දොඹකරයක්, සමුද්‍ර එන්ජින් දොඹකරයක් හෝ කාර්මික පොම්ප දොඹකරයක් වේවා, භ්‍රමණ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රත්‍යාවර්ත නැමීමේ සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත ආතති බරෙහි ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවකට භාජනය වේ. දොඹකරයේ භයානක කොටස්, විශේෂයෙන් ජර්නලය සහ දොඹකරය අතර සංක්‍රාන්ති ෆිලට් සමහර විට, ආතතියේ අධික සාන්ද්‍රණය හේතුවෙන් දොඹකරය කැඩී යයි.

එබැවින්, ක්‍රියාත්මක වන විට දොඹකරය කැඩී නොයන බවට සහතික වීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් දොඹකරයට අවශ්‍ය වේ. වර්තමානයේ, දොඹකරවල තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය වෙනස් කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීම භාවිතා කිරීම පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන අතර බලපෑම තරමක් සතුටුදායක ය.

සාම්ප්‍රදායික රෝලිං ක්‍රියාවලියේ දෝෂය හා සසඳන විට, දොඹකර සැකසුම් තාක්‍ෂණයේ සීමාව හේතුවෙන්, එක් එක් සඟරාවේ වටකුරු කොන් රෝලරය සමඟ ගැලපීම දුෂ්කර වන අතර එය බොහෝ විට වටකුරු කොන් වල දෂ්ට කිරීමේ සංසිද්ධියට හේතු වන අතර පෙරළීමෙන් පසු දොඹකරය. බෙහෙවින් විකෘති වී ඇත, ඵලදායී නොවේ. වෙඩි තැබීමේ යාන්ත්‍රණය වන්නේ දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද විෂ්කම්භයක් සහ නිශ්චිත ශක්තියක් සහිත පෙති භාවිතා කර අධිවේගී වායු ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පෙති ප්‍රවාහයක් සෑදීම සහ ඒවා දොඹකරයේ ලෝහ මතුපිටට අඛණ්ඩව ඉසීමයි. දොඹකරයේ මතුපිට සෑදීම සඳහා මිටිය අතිශයින්ම ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් නිපදවන අතර සීතල වැඩ දෘඩ තට්ටුවක් සාදයි. සරලව කිවහොත්, සැකසීමේදී දොඹකරය විවිධ යාන්ත්‍රික කැපුම් බලවේගයන්ට යටත් වන නිසා, එහි මතුපිට ආතතිය ව්‍යාප්තිය, විශේෂයෙන් දොඹකරයේ හරස්කඩ වෙනස් වීම අතිශයින්ම අසමාන වන අතර එය වැඩ කිරීමේදී ප්‍රත්‍යාවර්ත ආතතියට ලක් වේ, එබැවින් එය පහසු වේ ආතති විඛාදනය සිදු වන අතර දොඹකරයේ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය අඩු වේ. වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලිය යනු අනාගත ක්‍රියාකාරී චක්‍රයේ කොටසට ලැබෙන ආතන්ය ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා පූර්ව සම්පීඩන ආතතියක් හඳුන්වා දීමයි, එමඟින් වැඩ කොටසෙහි තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ ආරක්ෂිත සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි.

ඊට අමතරව, දොඹකර ව්‍යාජ හිස් තැන් සෘජුවම වානේ ඉන්ගෝට් වලින් සාදා හෝ උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ වලින් සාදා ඇත. ව්යාජ සහ පෙරළීමේ ක්රියාවලීන් නිසි ලෙස පාලනය නොකළහොත්, බොහෝ විට සංරචක වෙන් කිරීම, මුල් ව්යුහයේ රළු ධාන්ය සහ හිස් තැන් වල අසාධාරණ අභ්යන්තර ව්යුහය බෙදා හැරීම සිදු වේ. සහ අනෙකුත් ලෝහමය සහ ආයතනික දෝෂ, එමගින් දොඹකරයේ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය අඩු කිරීම, ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාවලිය ව්යුහය පිරිපහදු කළ හැකි අතර එහි තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.