اليڪٽررو ڪيميڪل هائڊروجن پرميشن ٽيسٽ جي نتيجن موجب، نموني ۾ ڪاربن جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو ۽ ڪاربائڊس جو حجم جيترو هوندو، اوترو ئي ننڍڙو هائيڊروجن ايٽم جو ڊفيوشن ڪوئفيسيٽ ۽ اوترو ئي حلوليت. جيئن ته ڪاربان جو مواد وڌي ٿو، هائڊروجن جي ڀڃڪڙي جي مزاحمت پڻ گھٽجي ٿي.

سست رفتار جي شرح ٽينسل ٽيسٽنگ تصديق ڪئي آهي ته ڪاربان جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو گهٽ دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي مزاحمت. ڪاربائڊس جي مقدار جي ڀاڱي جي تناسب سان، جيئن ته هائڊروجن جي گھٽتائي جي رد عمل ۽ نموني ۾ داخل ٿيل هائيڊروجن جي مقدار ۾ اضافو ٿيندو، انوڊڪ تحليل رد عمل ٿيندو، ۽ سلپ زون جي ٺهڻ کي پڻ تيز ڪيو ويندو.

جڏهن ڪاربان مواد وڌي ٿو، ڪاربائڊ اسٽيل جي اندر تيز ٿي ويندا. electrochemical corrosion رد عمل جي عمل جي تحت، هائيڊروجن embrittlement جو امڪان وڌي ويندو. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسٽيل ۾ بهترين سنکنرن جي مزاحمت ۽ هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي مزاحمت آهي، ڪاربائڊ ورن ۽ حجم فريڪشن ڪنٽرول موثر ڪنٽرول طريقا آهن.

آٽو حصن ۾ اسٽيل جي درخواست ڪجهه حدن جي تابع آهي، ان جي ڪري هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي جي مزاحمت ۾ اهم گهٽتائي، جيڪا آبي corrosion جي سبب آهي. حقيقت ۾، هي هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي حساسيت ڪاربن جي مواد سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي، لوهه ڪاربائڊس (Fe2.4C/Fe3C) جي ورن سان گهٽ هائيڊروجن اوور وولٽيج حالتن هيٺ.

عام طور تي، مٿاڇري تي مقامي سنکنرن جي رد عمل لاء، دٻاء جي corrosion cracking رجحان يا هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي رجحان جي ڪري، بقايا دٻاء کي گرمي علاج سان هٽايو ويندو آهي ۽ هائڊروجن ٽريپ ڪارڪردگي وڌائي ويندي آهي. اهو آسان ناهي ته الٽرا اعلي طاقت وارو آٽوموٽو اسٽيل ٻنهي بهترين سنکنرن جي مزاحمت ۽ هائڊروجن جي ڀڃڪڙي مزاحمت سان.

جيئن ته ڪاربان جو مواد وڌي ٿو، هائيڊروجن جي گھٽتائي جي شرح وڌي ٿي، جڏهن ته هائيڊروجن جي ڦهلائڻ جي شرح تمام گهڻي گھٽجي ٿي. وچولي ڪاربان يا اعلي ڪاربان اسٽيل کي حصن يا ٽرانسميشن شافٽ جي طور تي استعمال ڪرڻ جي ڪنجي کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ۾ ڪاربائيڊ اجزاء کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي.