1.Stomatal ناڪامي موڊ
ڪاسٽنگ بليڪ جي ڪاسٽنگ دوران ڪاسٽنگ ڪيٽي ۾ پيدا ٿيندڙ گيس جي وڏي مقدار جي ڪري، ڪاسٽنگ ڪاسٽنگ سسٽم جي ناقص خارج ٿيڻ سبب ڪاسٽنگ ۾ خرابيون پيدا ٿيون.

2. ڪيمشافٽ سوراخ گولائي
اڳوڻي عمل ۾ ڇڏيل پروسيسنگ الائونس ڪافي نه آهي.
پروسيسنگ ڪوآرڊينيٽ اڳوڻي عمل جي آفسيٽ.
فڪسچر پوزيشننگ مٿاڇري لوڻ نه آهي (ڪٽڻ يا نجاست).
اڳ-پروسيس ۽ پوسٽ-پروسيس جي همراهاتي طول و عرض هڪجهڙائي نه رکندا آهن.

پروسيس ٿيل مٿاڇري تي 3. سکريچ
workpiece پهچائڻ جي عمل دوران پيدا ڪيو آهي.
فڪسچر جي معاون پوزيشن واري بلاڪ ۾ burrs يا مداخلت آهي.
جڏهن دستي طور تي ڊيبر ڪرڻ، اهو هٿ جي اوزار جي غلط آپريشن جي سبب آهي.

4.Crushed مٿاڇري تي عمل ڪيو ويو آهي
جڏهن ڪٽڻ واري مشين ورڪ پيس کي ڇڪيندي آهي، فڪسچر جي پوزيشن واري سطح کي صاف نه ڪيو ويندو آهي، ۽ باقي بچيل چپس ڪٽيل آهن ۽ ورڪ پيس کي ڪٽجي ويندو آهي.
چپس صاف ڪرڻ دوران ورڪ پيس جي واٽر چينل ۾ رهنديون آهن، جنهن ڪري ڪيٿيٽر ۽ سيٽ جي رِنگ کي دٻائڻ وقت چپس ورڪ پيس کي چيڀاٽيندا آهن.

5. ڪڪڙ ناڪامي موڊ
بيروني قوتن جي ڪري.
ڪاسٽنگ جي عمل دوران حرارتي دٻاءُ پيدا ٿيو.

6. سيٽ جي رِنگ کي جاءِ تي نه دٻايو ويو آهي
سيٽ جي انگوزي جي هيٺان سوراخ ۾ نجاست آهن.
جڏهن سيٽ جي انگوزي کي دٻايو ويندو آهي، سيٽ جي انگوزي ۽ پريشر سر صحيح نه رکيل آهن.
مشين جو دٻاء ڪافي نه آهي.
سيٽ جي انگوٽي جو وڏو ٻاهرئين قطر يا سلنڈر هيڊ سيٽ انگوزي جو ننڍڙو سوراخ تمام وڏو آهي ۽ پريس فٽ جاء تي نه آهي.

7. والو انگوزي پروسيسنگ
اوزار جي ترتيب ناڪام ٿي.
فيڊ جي کوٽائي جو ڏنل پيٽرول غلط آهي.
ٽول موڊ سبب ڪري ٿو ته خرابيءَ کي نااهل قرار ڏنو وڃي.