Как улучшить процесс
2023-08-18
1. Методы улучшения качества поверхности.
В основном он делится на два типа: добавление соответствующих процессов и улучшение и добавление соответствующих процессов в исходный процесс: добавление полировки, шлифования, соскабливания, прокатки и других процессов может не только улучшить гладкость, но и повысить точность; Кроме того, технология ультразвуковой прокатки в сочетании с текучестью металлопластика доступна как внутри страны, так и за рубежом, что отличается от традиционной холодной упрочнения прокаткой. Он может улучшить шероховатость на 2-3 уровня, а также улучшить общие характеристики материалов.
2.Как улучшить процесс
① Разумно выбирайте скорость резания. Скорость резания V является важным фактором, влияющим на шероховатость поверхности. При обработке пластмассовых материалов, таких как средне- и низкоуглеродистая сталь, более низкие скорости резания склонны к образованию окалины и заусенцев, а средние скорости склонны к образованию отложений стружки, что увеличивает шероховатость. Избегание этого диапазона скоростей уменьшит значение шероховатости поверхности. Поэтому постоянное создание условий для повышения скорости резания всегда было важным направлением повышения уровня техники.
② Разумно выбирайте скорость подачи. Величина подачи напрямую влияет на шероховатость поверхности заготовки. Как правило, чем меньше скорость подачи, тем меньше шероховатость поверхности и тем более гладкая поверхность заготовки.
③ Разумно выбирайте геометрические параметры режущего инструмента. Передние и задние углы. Увеличение переднего угла позволяет уменьшить деформацию и трение материала при резании, а также снизить общее сопротивление резанию, что полезно для удаления стружки. Когда текущий угол фиксирован, чем больше задний угол, тем меньше радиус притупления режущей кромки и тем острее лезвие; Кроме того, это также может уменьшить трение и экструзию между задней режущей поверхностью и обработанной поверхностью и переходной поверхностью, что полезно для снижения значения шероховатости поверхности. Увеличение радиуса дуги r вершины инструмента может снизить значение шероховатости ее поверхности; Уменьшение угла вторичного отклонения Кр инструмента также позволяет снизить величину шероховатости его поверхности.
④ Выберите подходящий материал инструмента. Следует выбирать инструменты с хорошей теплопроводностью, чтобы своевременно передавать тепло резания и уменьшать пластическую деформацию в зоне резания. Кроме того, режущий инструмент должен иметь хорошие химические свойства, чтобы предотвратить сродство между режущим инструментом и обрабатываемым материалом. Когда сродство слишком велико, легко образуются сколы и чешуйки, что приводит к чрезмерной шероховатости поверхности. Если на его поверхность нанесены твердые сплавы или керамические материалы, во время резания на поверхности резания образуется защитная пленка от окисления, которая позволяет снизить коэффициент трения между ним и обрабатываемой поверхностью, тем самым улучшая гладкость поверхности.
⑤ Улучшите характеристики материала заготовки. Прочность материала определяет его пластичность, а при хорошей ударной вязкости вероятность пластической деформации выше. При механической обработке увеличивается шероховатость поверхности детали.
⑥ Выберите подходящую смазочно-охлаждающую жидкость. Правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости позволяет существенно снизить шероховатость поверхности. Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет функции охлаждения, смазки, удаления стружки и очистки. Он может уменьшить трение между заготовкой, инструментом и стружкой, отвести большое количество тепла при резке, снизить температуру зоны резания и своевременно удалить мелкую стружку.
