Aș dori să vă împărtășesc un incident care a avut loc în timpul procesului de supraveghere și control al calității al companiei noastre:
**Incidentul:** Lotul final – format din cinci articole de export de mare valoare – a fost programat pentru finalizare și expediere până pe 28 august, depozitarea finală la o unitate vamală desemnată din Shanghai fiind necesară până la 1 septembrie.

**Cursul evenimentelor:** În dimineața zilei de 25 august, progresul în ceea ce privește articolele care așteptau livrarea a apărut în întregime pe drumul cel bun. Lotul intrase în etapa finală de asamblare - în special, atașarea flanșelor de conectare - și era gata pentru etanșare cu ulei, ambalare și expediere imediat după finalizarea inspecțiilor finale.
Cu toate acestea, deoarece flanșele de legătură erau componente externalizate, o inspecție efectuată sub observația directă a personalului nostru de supraveghere a dezvăluit că perpendicularitatea dintre fața flanșei și arborele conic la care se conectează era în afara toleranței. (Din cele cinci flanșe de conectare, două au trecut inspecția în timp ce trei au eșuat.) Personalul nostru de supraveghere a oprit imediat procesul de asamblare a flanșei și s-a deplasat personal la instalația subcontractantului pentru a-și inspecta echipamentele de prelucrare și procesele de fabricație. Acolo au colaborat cu operatorii de mașini și cu personalul tehnic al subcontractantului pentru a analiza cauzele fundamentale ale abaterii de perpendicularitate. Prin eforturile colective ale tuturor celor trei părți, fluxul de lucru de producție a fost ajustat în mod corespunzător; în special, au fost introduse verificări de curățenie înainte de prindere pe dispozitivele de fixare a mașinii și au fost optimizate vitezele de avans ale echipamentelor. Aceste măsuri au rezolvat cu succes problema calității privind flanșele externalizate într-o singură cursă. În plus, lucrând alături de managerul de producție al subcontractantului, echipa noastră a stabilit un program detaliat de producție, oră cu oră, pentru cele trei flanșe neconforme care au necesitat reluare. În cele din urmă, cele trei flanșe reprelucrate au trecut cu succes de inspecția de intrare și au trecut la etapa finală de montare și asamblare, asigurându-se astfel timpul necesar pentru a se asigura că întregul transport a plecat fără probleme pe 28 august. Personalul de supraveghere al companiei noastre, demonstrându-și expertiza tehnică profundă și cunoștințele de proces, a câștigat laudele atât din partea subantreprenorului, cât și a personalului de conducere al mașinilor.

Deși acest caz reprezintă doar un episod minor din istoria companiei noastre, rămânem angajați să „eliminăm problemele de la început” și să aplicăm lecțiile învățate pe scară largă în operațiunile noastre. Suntem fermi în încrederea și determinarea noastră de a continua să implementăm o supraveghere completă, de la capăt la capăt, atât a calității produselor, cât și a termenelor de livrare pentru toate livrările noastre majore – lucrând cu sârguință și pragmatic pentru a oferi clienților noștri produse și servicii de înaltă calitate, în timp util.