Cum să îmbunătățești procesul
2023-08-18
1. Metode de îmbunătățire a finisajului suprafeței
Este împărțit în principal în două tipuri: adăugarea proceselor corespunzătoare și îmbunătățirea și adăugarea proceselor corespunzătoare la procesul original: adăugarea de lustruire, șlefuire, răzuire, laminare și alte procese nu numai că poate îmbunătăți netezimea, ci și precizia; În plus, tehnologia de laminare cu ultrasunete, combinată cu fluiditatea metalului plastic, este disponibilă atât pe plan intern, cât și internațional, care este diferită de călirea tradițională prin laminare la rece. Poate îmbunătăți rugozitatea cu 2-3 niveluri și, de asemenea, poate îmbunătăți performanța generală a materialelor.
2. Cum să îmbunătățiți procesul
① Selectați în mod rezonabil viteza de tăiere. Viteza de tăiere V este un factor important care afectează rugozitatea suprafeței. La prelucrarea materialelor plastice, cum ar fi oțelul mediu și cu conținut scăzut de carbon, vitezele de tăiere mai mici sunt predispuse la formarea de solzi și bavuri, în timp ce vitezele medii sunt predispuse la formarea de depuneri de așchii, care vor crește rugozitatea. Evitarea acestui interval de viteză va reduce valoarea rugozității suprafeței. Prin urmare, crearea continuă a condițiilor pentru îmbunătățirea vitezei de tăiere a fost întotdeauna o direcție importantă pentru îmbunătățirea nivelului de tehnologie.
② Selectați în mod rezonabil rata de avans. Mărimea vitezei de avans afectează direct rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat. În general, cu cât viteza de avans este mai mică, cu atât rugozitatea suprafeței este mai mică și suprafața piesei de prelucrat este mai netedă.
③ Selectați în mod rezonabil parametrii geometrici ai sculei de tăiere. Colțuri față și spate. Creșterea unghiului frontal poate reduce deformarea și frecarea materialului în timpul tăierii și, de asemenea, poate reduce rezistența totală la tăiere, ceea ce este benefic pentru îndepărtarea așchiilor. Când unghiul curent este fix, cu cât unghiul din spate este mai mare, cu atât raza netă a muchiei de tăiere este mai mică și cu atât lama este mai ascuțită; În plus, poate reduce, de asemenea, frecarea și extrudarea dintre suprafața de tăiere din spate și suprafața prelucrată și suprafața de tranziție, ceea ce este benefic pentru reducerea valorii rugozității suprafeței. Creșterea razei arcului r a vârfului sculei poate reduce valoarea rugozității suprafeței acestuia; Reducerea unghiului secundar de deformare Kr al sculei poate reduce, de asemenea, valoarea rugozității suprafeței acesteia.
④ Alegeți materialul adecvat pentru scule. Uneltele cu conductivitate termică bună trebuie selectate pentru a transmite în timp util căldura de tăiere și pentru a reduce deformarea plastică în zona de tăiere. În plus, unealta de tăiere ar trebui să aibă proprietăți chimice bune pentru a preveni afinitatea între unealta de tăiere și materialul prelucrat. Când afinitatea este prea mare, este ușor să se producă așchii și solzi, rezultând o rugozitate excesivă a suprafeței. Dacă pe suprafața sa sunt acoperite aliaje dure sau materiale ceramice, pe suprafața de tăiere se formează o peliculă de protecție împotriva oxidarii în timpul tăierii, care poate reduce coeficientul de frecare dintre aceasta și suprafața prelucrată, îmbunătățind astfel netezimea suprafeței.
⑤ Îmbunătățiți performanța materialului piesei de prelucrat. Duritatea unui material determină plasticitatea acestuia, iar cu o tenacitate bună, posibilitatea de deformare plastică este mai mare. În timpul prelucrării mecanice, rugozitatea suprafeței piesei crește.
⑥ Alegeți fluidul de tăiere adecvat. Selectarea corectă a fluidului de tăiere poate reduce semnificativ rugozitatea suprafeței. Lichidul de tăiere are funcții de răcire, lubrifiere, îndepărtare a așchiilor și curățare. Poate reduce frecarea dintre piesa de prelucrat, unealtă și așchie, poate elimina o cantitate mare de căldură de tăiere, poate reduce temperatura zonei de tăiere și poate îndepărta în timp util așchiile mici.
