2. Aço inoxidável 304L. A fim de resolver o problema do desenvolvimento de aço inoxidável austenítico de carbono ultrabaixo devido à precipitação de Cr23C6 causando séria tendência à corrosão intergranular do aço inoxidável 304 sob algumas condições, sua resistência à corrosão intergranular em estado sensibilizado é significativamente melhor do que a do aço inoxidável 304 aço. Exceto pela resistência ligeiramente inferior, outras propriedades são iguais às do aço inoxidável 321. É usado principalmente para equipamentos e componentes resistentes à corrosão que não podem ser submetidos a tratamento de solução após a soldagem, e pode ser usado para fabricar diversos corpos de instrumentos.

3. Aço inoxidável 304H. A ramificação interna do aço inoxidável 304 tem uma fração de massa de carbono de 0,04% -0,10% e seu desempenho em altas temperaturas é melhor que o do aço inoxidável 304.

4. Aço inoxidável 316. A adição de molibdênio com base no aço 10Cr18Ni12 faz com que o aço tenha boa resistência à redução da corrosão média e por pite. Na água do mar e em vários outros meios, a resistência à corrosão é melhor que o aço inoxidável 304, usado principalmente para materiais resistentes a corrosão.

5. Aço inoxidável 316L. O aço ultrabaixo carbono possui boa resistência à corrosão intergranular sensibilizada e é adequado para a fabricação de peças soldadas e equipamentos com dimensões de seção espessa, como materiais resistentes à corrosão em equipamentos petroquímicos.

6. Aço inoxidável 316H. A ramificação interna do aço inoxidável 316 tem uma fração de massa de carbono de 0,04% -0,10% e seu desempenho em altas temperaturas é melhor que o do aço inoxidável 316.