O processo de produção do rolamento (o componente central dos rolamentos simples) envolve vários links, como seleção de material, usinagem de precisão e tratamento de superfície para garantir sua resistência ao desgaste, capacidade de rolamento e desempenho de lubrificação. A seguir, é apresentado um processo de produção típico de rolamentos:

1. Seleção de material
A bucha do rolamento geralmente é feita de material compósito multicamada ou liga metálica, os tipos comuns incluem:

Ladrilho do eixo da base de metal: base de cobre (como bronze de chumbo, bronze de estanho), base de alumínio (liga de lata de alumínio) ou liga Babbitt (liga de cobre antimônio de estanho).

Rolamento composto de várias camadas: composto por traseiro de aço (camada de suporte) + camada de liga intermediária (como cobre ou alumínio) + camada anti-fricção da superfície (polímero ou revestimento).

2. Fluxo do processo de produção
(1) Preparação para trás de aço
Blanking: A placa de aço é cortada no tamanho desejado.

Formação de estampagem: estampagem em tarugo semicirculares ou de azulejos circulares por dado.

Tratamento de limpeza: Remova a camada de óleo e óxido na superfície traseira do aço para garantir a força de ligação subsequente.

(2) ligação da camada de liga
Método de sinterização (para a base de cobre / ladrilho do eixo da base de alumínio):

O pó de cobre ou o pó de alumínio é uniformemente espalhado na parte de trás do aço e enviado ao forno de sinterização sob pressão de alta temperatura para formar uma ligação metalúrgica.

Método de rolagem:

A camada de liga é pressionada na parte de trás do aço por rolamento quente ou frio.

Método de fundição centrífugal (Bucking Bucking Bushing):

A liga derretida de Babbitt é derramada nas costas de aço rotativo, e a força centrífuga distribui a liga uniformemente.