د کرینکشافټ سوراخونو ماشین کولو دودیز میتود په ځانګړي پروسس ماشین کې د ګډ بور کولو وسیله کارول دي. هر بلیډ د کرینکشافټ سوري پای ته رسولو لپاره د ورته پروسس کولو موقعیت سره مطابقت لري. کله چې پروسس کول، دا اړینه ده چې د بورینګ وسیلې لپاره معاون ملاتړ وکاروئ. د پروسس کولو دا طریقه عموما د تطبیق وړ نه ده. د ماشین کولو په مرکز کې. د سلنډر بلاک انعطاف وړ تولید لاین په عمده توګه د ماشین کولو مرکز کاروي. د اصلي پروسس کولو پروسې کې، ځکه چې د کرینشافت سوري د قطر تناسب سوري ته لوی ژور دی، د سوري اوږدوالی له 400mm څخه ډیر دی. او، اوورنګ اکثرا اوږد وي، دقت ضعیف وي، د وایبریشن رامینځته کول اسانه دي، د بور سوري ابعادي دقت او شکل دقت ډاډ ترلاسه کول ګران دي. د U-turn بور کولو پروسه کولی شي پورته ستونزې په ښه توګه حل کړي.

تش په نامه ټرننګ بورینګ د اوږد سوراخ ماشین کولو طریقه ده چې په هغه کې وسایل د افقی ماشین کولو مرکز کې د برخې له دوو پایو سطحو څخه بور کیږي. د ورک پیس بدلیدونکی بورینګ پروسه یوځل بنده شوې او میز 180 ° ګرځیږي. د دې میتود جوهر د تغذیې اوږدوالی کمول دي. د یو ټرن بورینګ د معاون ملاتړ او د بورینګ شافټ د گردش سرعت محدودیت څخه مخنیوی کوي ، کوم چې کولی شي د پرې کولو سرعت ډیر کړي؛ د بورینګ بار لنډ اوورنګ او ښه سختی لري، کوم چې کولی شي د بورینګ دقت ښه کړي او د کارګرانو لپاره مناسب وي.

ځکه چې د دوه بورینګ سوري محورونه د پروسس کولو په جریان کې په بشپړ ډول سره یو ځای کیدی نشي، د میز د 180 ° د گردش د شاخص غلطی، د میز د حرکت خطا او د فیډ حرکت مستقیم خطا کولی شي په مستقیم ډول د سوري محور د همغږۍ غلطی لامل شي. له همدې امله، د U-turn بورینګ د coaxiality تېروتنې کنټرول د ماشین دقت کنټرول کلیدي ده. د پروسس کولو دقت د یقیني کولو لپاره ، د پروسس تجهیزاتو دقیقیت ته اړتیا ده ، او د موقعیت دقت او د کار میز او سپینډل تکرار موقعیت دقت باید لوړ وي. برسېره پر دې، موږ کولی شو په پروسه کې اقدامات وکړو چې دا منفي فکتورونه له منځه یوسو یا کم کړو چې په همغږي اغیزه کوي، د دې لپاره چې د U-turn د بورینګ د همغږۍ دقت ته وده ورکړي. د لوړ دقیق او لوړ موثریت ماشین مرکز کارول چې د U-turn بورینګ پروسې سره یوځای د مختلف اوږد سوراخونو او کواکسیل سوراخ سیسټمونو پروسس کولو لپاره کولی شي د U-turn بور کولو پروسې څخه په ښه توګه ګټه پورته کړي.

د کرینکشافټ سوراخونو لپاره چې د ماشین کولو لوړ درستیت ته اړتیا لري، د هوننګ پروسس کولو ټیکنالوژي هم اړینه ده، دا وسیله د کرینکشافټ سوري ته ځي، او د هونګ پروسس تکرار کیږي. د هونګ کولو پروسه په لاندې ډول ده: د سوري هونګ کول د پاتې مقدار لرې کولو لپاره کارول کیږي ، د بورې ښې نښې له مینځه وړي ، د سوري شکل دقت ښه کوي ، او د سوري سطحي خرابوالی کموي؛ ښه هونګ د سوري د ابعادي دقت او د شکل دقت د لا ښه کولو لپاره کارول کیږي ، او د سطحې خړپړتیا کموي ، د سلنډر بور په سطحه یونیفورم کراس جوړښت رامینځته کیږي؛ د فلیټ ټاپ هونګ د خالص نالی نښو د چوکۍ لرې کولو لپاره کارول کیږي ، د فلیټ پورت سطح رامینځته کوي ، د سوري په سطحه د فلیټ ټاپ خالص جوړښت رامینځته کوي ، او د سوري سطحې ملاتړ کچه ښه کوي. د کرینکشافټ سوراخونو هونګ کول افقی پروسس دی. د F او B سلنډر کرینکشافټ سوراخونو دقت اړتیاو په پام کې نیولو سره ، د کرینکشافټ سوري هوډ کولو ته اړتیا نشته ، او د هونګ تجهیزاتو ته اړتیا نشته.