تاسو د بیرینګ په اړه څه پوهیږئ؟

د حرکت ځانګړتیاوې
کله چې ساده بیرنگ کار کوي، د بیرنگ بوش او څرخیدونکي شافټ ترمنځ د غوړ کولو لپاره د تیلو پتلی فلم ته اړتیا ده. که غوړ کمزوری وي، د بیرنگ او شافټ ترمنځ مستقیم رقابت شتون لري، او رګ به ډیره لوړه تودوخه تولید کړي، که څه هم بیرینګ د ځانګړي لوړ تودوخې الیاژ موادو څخه جوړ شوی، مګر د مستقیم رګونو لخوا رامینځته شوی لوړ حرارت لاهم دی. د سوځولو لپاره کافي. د بییرنګ خولۍ د ډیر بار ، د تودوخې لوړه تودوخه ، د غوړ غوړ یا غیر معمولي واسکاسیټي او نورو عواملو له امله هم سوځیدلی شي. د سلیډنګ بییرنګ د ټایل له سوځولو وروسته زیانمن شوی و.

د بیرینګ بوش ماشینینګ
د موټی دیوال لرونکی بیرینګ بوش کیښودل کیدی شي ، او د بیرینګ الماس یوه طبقه (د بیرینګ لاینر په نوم یادیږي) د بیرنګ بوش داخلي سطح باندې اچول کیدی شي ترڅو د رګونو فعالیت ښه کړي. د دې لپاره چې د بیرنگ الماس او د بیرینګ شیل په ښه توګه وصل شي، ډیری وختونه د بیرینګ خولۍ په داخلي سطحه کې مختلف ډولونه ، نالی یا تار جوړیږي. پتلی دیوال بییرنګ د بایمټل پلیټونو په دوامداره رول کولو سره په ډله ایز ډول تولید کیدی شي.
د پاؤډر فلزات د ګرافیت سره د پوډر په شکل کې د اوسپنې یا مسو په څیر د بنسټیزو موادو مخلوط کول دي، او بیا د فشار او سینټرینګ بڼه. د دې سوري کولی شي د غوړ غوړ ذخیره کړي چې د تیلو بییرنګ په نوم یادیږي.
د بیرینګ بوش مواد معمولا نرم وي ، داخلي سلنډر باید د پیسولو میتود لخوا پروسس نشي ، د بورینګ ، الماس بورینګ ، سکریپینګ یا پیس کولو میتود لخوا پروسس کیدی شي. د پیسولو طریقه باید د شافټ قطر سره د سمون لپاره ونه کارول شي، مګر د بیرینګ سوراخ په څیر د ورته اندازې سره د ځانګړي لیپینګ راډ څخه کار واخلئ. سکریپینګ اکثرا د جزوی ټایل بیرینګونو لپاره کارول کیږي ، د پراخه تیغ سکریپر سره. کله چې د لاس په واسطه سکریچ کول، سکریچ باید ټیټ وي. د پیچلي داخلي سطحې شکل سره د بییرنګ بوش باید د ځانګړي شکل سره سم ځانګړي بور کولو میتود غوره کړي.

د بییرنګ مواد د وړو رګونو کوفینټ ، کافي ستړیا ځواک ، ښه چلولو فعالیت او د ښه سنکنرن مقاومت لخوا مشخص شوی. په عام ډول کارول شوي بییرنګ توکي د بیرینګ الماس (بابیټ) ، د مسو مصر ، پوډر فلزات او خړ کاسټ اوسپنه او د لباس مقاومت لرونکي کاسټ اوسپنه دي.
غیر غوړ شوي بیرینګ بوشنګ توکي په عمده ډول پولیمر ، کاربن ګرافیت او ځانګړي سیرامیک درې کټګورۍ دي.
پولیمر
پولیمر د عضوي پولیمر موادو، انجنیري پلاستيک په نوم هم پیژندل کیږي. په عام ډول کارول شوي توکي د فینولیک رال، نایلان، پولیټرافلووروایتیلین (PTFE) او داسې نور دي. د پلاستيک څخه جوړ شوي غیر غوړ شوي بیرنگونه (لکه PTFE) کولی شي د قوي اسیدونو او ضعیف الکالیز سره مقاومت وکړي ، او ښه سرایت ، د رګونو ضد او لباس مقاومت لري. د پولیټرافلووروایتیلین شیټ د شونډو مهر حلقه، بیرینګ بوش، د پسټون حلقه او ګاسکیټ او داسې نور کې ټاپه شوي، کوم چې د بیلټ لیږدونکي، ټایپ رایټر، ګنډلو ماشین، ریکارډ پلیر ټرنټیبل، د اوبو پمپ، د ټوکر ماشین او کرهنیز ماشینونو کې پلي کیږي.
پولیمر د سپک وزن، موصلیت، د رګونو ضد، د لباس مقاومت، د ځان غوړولو، د سناریو مقاومت، ساده مولډینګ پروسې او د لوړ تولید موثریت ځانګړتیاوې لري. د فلزي موادو سره پرتله کول، د دوی ټریبولوژیکي ځانګړتیاوې د محیطي تودوخې او رطوبت سره حساس دي، او د viscoelasticity پورې اړوند ځانګړتیاوې د پام وړ دي، نو د بیرینګ بوش او ژورنال تر مینځ واټن لوی دی. او د دې د ټیټ میخانیکي ځواک له امله ، کوچني لچک لرونکي ماډلونه ، د غوړ غوړ ضعیف جذب ، او د کار سرعت او د بییرنګ فشار ارزښت محدودوي.
کاربن ګرافیت
د کاربن ګرافیت بییرنګ په سخت چاپیریال کې کارول کیدی شي. څومره چې د ګرافیت محتوا ډیر وي، مواد نرم وي، د رګونو کموالی یې کوچنی وي.
کاربن ګرافیټ عموما ښه بریښنایی چالکتیا ، د تودوخې مقاومت ، د پوښ مقاومت ، ځان غوړول ، د تودوخې لوړ ثبات ، قوي کیمیاوي سنکنرن مقاومت ، د پولیمر په پرتله لوړ حرارتي چالکتیا ، او د کوچني خطي توسعې کثافات لري. د کروم پلیټ شوي سطح سره د رګونو فکتور او پوښاک نرخ د اتموسفیر او د خونې د تودوخې شرایطو کې خورا ټیټ دی. د دې ځان لندبل او ضد ضد ځانګړتیاوې د اوبو بخار جذب شوي مقدار پورې اړه لري، مګر په خورا ټیټ رطوبت کې به غوړ له لاسه ورکړي. د کاربن ګرافیت د پوښ مقاومت د خړوبولو مقاومت لرونکي پوښ په پلي کولو سره ښه کیدی شي. کاربن ګرافائٹ هم د اوبو د غوړ شوي بییرنګ موادو په توګه کارول کیدی شي.
ګرافیت نه یوازې د جامد غوړ په توګه کارول کیدی شي ، په رال ، فلزاتو ، سیرامیکونو او نورو موادو کې اضافه کیدی شي ، د دې موادو رګونو ضد زیاتوي ، بلکه په مستقیم ډول د رګ جوړونې موادو په توګه کارول کیدی شي ، لکه د کاغذ جوړول ، د لرګیو پروسس ، ټوکر ، خواړه او نور د تیلو مقاومت لرونکي بیرنگ ځایونه ، د لوړې تودوخې ساده بیرنگونه ، د سیل کولو حلقې ، د پسټون حلقې ، سکریپرونه او داسې نور. د میخانیکي انجینرۍ لپاره د کاربن ګرافیټ موادو "ټولګي" نمایندګي سمبول M دی ، او څلور لړۍ شتون لري: کاربن ګرافیټ توکي ، الکترو کیمیکل ګرافیټ توکي ، د رال کاربن مرکب توکي او فلزي ګرافیټ توکي.
سیرامیک
سیرامیکونه غیر عضوي غیر فلزي طبیعي منرالونه یا مصنوعي مرکبات دي چې د خامو موادو په توګه د پیس کولو، جوړولو او د لوړې تودوخې سینټرینګ په واسطه، د ډیری غیر عضوي غیر فلزي کوچني کرسټالونو او د غیر فلزي موادو شیشې پړاو څخه جوړ شوي. دودیز سرامیکونه د غیر عضوي غیر فلزي طبیعي منرالونو څخه جوړ شوي دي، لکه مټ، فیلډسپر، کوارټز او نور. ځانګړي سرامیکونه د خامو موادو په توګه د مصنوعي مرکبونو سره جوړ شوي. په میخانیکي انجینرۍ کې کارول شوي سیرامیکونه عموما ځانګړي سیرامیکونه دي چې د الومینا ، مګنیزیم آکسایډ ، زیرکونیا ، لیډ آکسایډ ، ټایټانیوم اکسایډ ، سیلیکون کاربایډ ، بوران کاربایډ ، سیلیکون نایټریډ ، بوران نایټراید او نورو مصنوعي مرکبونو څخه جوړ شوي دي.
د سیرامیک ملکیتونه په لویه کچه د دوی د مایکرو جوړښت لخوا ټاکل کیږي ، پشمول د غلو اندازه او توزیع ، د شیشې مرحلې جوړښت او مینځپانګه ، او د ناپاکۍ طبیعت ، مینځپانګه او توزیع. مایکرو جوړښت د خامو موادو، جوړښت او تولید پروسې لخوا ټاکل کیږي. د سیرامیکونو عام ځانګړتیاوې لوړ سختۍ او فشاري ځواک، د تودوخې لوړ مقاومت، د اکسیډریشن مقاومت، د اکسیډریشن مقاومت، د کنډک مقاومت، ټوټه ټوټه، د اغیزو مقاومت او غیر نرموالي دي.
سیرامیک یو نوی ډول بیرینګ مواد دی چې له غوړولو پرته په ځانګړي توګه SiC او Si3N4 دي، د دوی ځواک، د تودوخې مقاومت او د کنډک مقاومت خورا ښه دی، ټریبولوژیکي ملکیتونه هم خورا ښه دي.