ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਇੰਜਣ ਦੀ "ਰੀੜ ਦੀ ਹੱਡੀ" ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤਿਅੰਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਧੀਆ DNA ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਵੇ।
1. ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ
ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ। 42CrMoA ਵਰਗੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਅਡਵਾਂਸਡ ਨਾਨ-ਕੈਂਚਡ-ਐਂਡ-ਟੈਂਪਰਡ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਅਲੌਏਡ) ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 49MnVS3 ਅਤੇ 48MnV। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਸਟ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਰਵਾਇਤੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਊਰਜਾ-ਸਹਿਤ, ਵਿਗਾੜ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਸਾਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਥਕਾਵਟ-ਜੀਵਨ ਸੂਚਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਬੈਂਡਡ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤੇ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੜ-ਮੁਆਇਨਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਲਗਾਤਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ-ਕਦੇ ਵੀ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮਿੰਗ: ਵੱਡੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਇੰਟੈਗਰਲ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ RR/TR ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੈਸਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਆਕਸੀਕਰਨ-ਮੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ±15°C ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ।
ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਭਿੰਨ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੈਰ-ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ-ਅਤੇ-ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ।
3. ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ, ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ ਡਿਲਿਵਰੀ
ਹਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਰੀਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
100% ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਅੰਨ੍ਹੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਵੀਨਤਮ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CB/T 4313-2013 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਦਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੋਸਾਇਟੀਆਂ (CCS, DNV, ABS, LR, ਅਤੇ ਹੋਰ) ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੱਕ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣੋ:

ਅਤਿਅੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਰੋਤ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਐਡਵਾਂਸਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

ਅਸੀਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੱਕ—ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇੰਜਣ ਦਿਲ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।