ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ସପୋର୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍, ୱାର୍କସିପ୍ ସପୋର୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ର ସମବାୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍;
କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅବରୋଧ ଏବଂ ସାଧାରଣ ହେବା ଉଚିତ୍;
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶେଷ ପୃଷ୍ଠରେ କ center ଣସି କେନ୍ଦ୍ର ଛିଦ୍ର ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରବୃତ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଖନନରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ;
ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟାଣ୍ଡ କାଟିବା ପାଇଁ କାଟିବା ଆକୃତିକୁ ସାଧାରଣ ରଖିବା ଉଚିତ୍;
ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଏହି ଗର୍ତ୍ତକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାକୁ ଯାଉଛି, ଗତି ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର କାଟିବା ତରଳ |

ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ଯନ୍ତ୍ରରେ ବହୁ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ, ଯାହା ବିସ୍ତାର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ସାଧନକୁ ତେଲ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସାଧାରଣତ , 1: 100 ଏମୁଲେସନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏମୁଲେସନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏମୁଲେସନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଏକାଗ୍ରତା ଚରମ ଚାପ ଏମୁଲେସନ ଚୟନ କରାଯାଏ | କଟିଙ୍ଗ ତେଲର କିଏନାମେଟିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ selected ମନୋନୀତ ହୁଏ (40) 10 ~ 20cm² / s, କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ପ୍ରବାହ ହାର 15 ~ 18m / s; ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ, କମ୍ ଭିଜୋସିଟି କଟିଙ୍ଗ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ, କଟିଙ୍ଗ ତେଲ ଅନୁପାତ ହେଉଛି 40% କିରୋସିନ + 20% କ୍ଲୋରାଇଟେଡ୍ ପାରାଫିନ୍ | କଟିଙ୍ଗ ତରଳର ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଗାତର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ |

ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ଡ୍ରିଲ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା |

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଶେଷ ମୁଖ ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଶେଷ ଚେହେରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅକ୍ଷରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ଅଟେ |
ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଗର୍ତ୍ତକୁ ପ୍ରି-ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରିକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |
ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଟିବା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |
ଯଦି ଫିଡରର ଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ କେନ୍ଦ୍ରର ସମର୍ଥନ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |