De krukas is het belangrijkste roterende deel van de motor. Nadat de drijfstang is geïnstalleerd, kan deze de op en neer gaande (heen en weer gaande) beweging van de drijfstang uitvoeren en deze in een cyclische (roterende) beweging veranderen.

Het is een belangrijk onderdeel van de motor. Het materiaal is gemaakt van koolstofconstructiestaal of nodulair gietijzer. Het bestaat uit twee belangrijke onderdelen: de hoofdtap, de drijfstangtap (en andere). De hoofdtap wordt op het cilinderblok geïnstalleerd, de drijfstangtap is verbonden met het grote eindgat van de drijfstang en het kleine eindgat van de drijfstang is verbonden met de cilinderzuiger, wat een typisch krukschuifmechanisme is .

Krukasverwerkingstechnologie

Hoewel er veel soorten krukassen zijn en sommige structurele details verschillen, is de verwerkingstechnologie ongeveer hetzelfde.


Introductie van het hoofdproces

(1) Extern frezen van krukashoofdtap en drijfstangtap Tijdens de verwerking van krukasonderdelen staan, als gevolg van de invloed van de structuur van de schijffrees zelf, de snijkant en het werkstuk altijd in onderbroken contact met het werkstuk, en er is sprake van impact. Daarom wordt de spelingsverbinding in het gehele snijsysteem van de werktuigmachine gecontroleerd, waardoor de trillingen die worden veroorzaakt door de bewegingsspeling tijdens het bewerkingsproces worden verminderd, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid en de levensduur van het gereedschap worden verbeterd.

(2) Slijpen van de hoofdtap van de krukas en de drijfstangtap De volgslijpmethode neemt de middellijn van de hoofdtap als het rotatiecentrum en voltooit het slijpen van de drijfstangtap van de krukas in één klemming (deze kan ook worden gebruikt voor hoofdtap) slijpen van drijfstangen), slijpen De methode voor het snijden van drijfstangtappen is het controleren van de voeding van de slijpschijf en de tweeassige koppeling van de roterende beweging van het werkstuk via CNC om de voeding van de krukas te voltooien. De volgslijpmethode maakt gebruik van één klemming en voltooit het slijpen van het krukashoofdtap en het drijfstangtap op zijn beurt op een CNC-slijpmachine, wat de apparatuurkosten effectief kan verlagen, de verwerkingskosten kan verlagen en de verwerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie kan verbeteren.

(3) De hoofdtap van de krukas en de filetwalsmachine van de drijfstangtap worden gebruikt om de vermoeiingssterkte van de krukas te verbeteren. Volgens statistieken kan de levensduur van de nodulair gietijzeren krukas na het walsen van de filet met 120% tot 230% worden verlengd; de levensduur van krukassen van gesmeed staal na het walsen van filets kan met 70% tot 130% worden verlengd. De rotatiekracht van het rollen komt van de rotatie van de krukas, die de rollen in de rolkop aandrijft, en de druk van de rollen wordt geïmplementeerd door de oliecilinder.