क्र्याङ्कशाफ्ट पार्ट्सको मेसिनिङको क्रममा, डिस्क मिलिङ कटरको संरचनाको प्रभावको कारणले गर्दा, काट्ने किनारा र वर्कपीस सधैं प्रभावको साथ बीचमा सम्पर्कमा हुन्छन्। तसर्थ, मेशिन उपकरणको सम्पूर्ण काटन प्रणालीमा ग्याप लिङ्क नियन्त्रित हुन्छ, जसले मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा आन्दोलनको अन्तरले गर्दा हुने कम्पनलाई कम गर्छ, जसले गर्दा मेसिनको शुद्धता र उपकरणको सेवा जीवनमा सुधार हुन्छ।

ट्र्याकिङ ग्राइन्डिङ विधिले मुख्य जर्नलको केन्द्र रेखालाई रोटेशनको केन्द्रको रूपमा लिन्छ, र क्र्याङ्कशाफ्ट जडान गर्ने रड जर्नललाई एउटा क्ल्याम्पिङमा ग्राइन्डिङ पूरा गर्छ (यो मुख्य जर्नल ग्राइन्डिङका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ)। जडान रड जर्नल को पीस विधि CNC द्वारा नियन्त्रित छ। क्र्याङ्कशाफ्टको फिड पूरा गर्न ग्राइन्डिङ ह्वीलको फिड र वर्कपीसको रोटरी गतिलाई दुईवटा अक्षहरूद्वारा जोडिएको हुन्छ। ट्र्याकिङ ग्राइन्डिङ विधिले एउटा क्ल्याम्पिङ प्रयोग गर्छ र CNC ग्राइन्डिङ मेसिनमा क्र्याङ्कशाफ्ट मेन जर्नल र कनेक्टिङ रड जर्नलको ग्राइन्डिङ पूरा गर्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा उपकरण लागत घटाउन, प्रशोधन लागत घटाउन र प्रशोधन शुद्धता र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।

रोलिङ मिसिन को आवेदन क्र्याङ्कशाफ्ट को थकान शक्ति सुधार गर्न को लागी छ। सांख्यिकीय डेटा अनुसार, डक्टाइल आइरन क्र्याङ्कशाफ्टको क्र्याङ्कशाफ्ट जीवन फिलेट रोलिङ पछि 120% देखि 230% सम्म बढाउन सकिन्छ; नक्कली स्टील क्र्याङ्कशाफ्टको जीवन फिलेट रोलिङ पछि 70% देखि 130% सम्म बढाउन सकिन्छ। रोलिङको रोटेशनल पावर क्र्याङ्कशाफ्टको रोटेशनबाट आउँछ, जसले रोलिङ हेडमा रोलरहरूलाई घुमाउन चलाउँछ, र रोलर्सको दबाब तेल सिलिन्डरद्वारा लागू हुन्छ।