1.Stomatal विफलता मोड
कास्टिङ ब्ल्याकको कास्टिङ गर्दा कास्टिङ क्याभिटीमा ठूलो मात्रामा ग्यास उत्पन्न हुने भएकाले कास्टिङ कास्टिङ प्रणालीको कमजोर निकासका कारण कास्टिङमा समस्या उत्पन्न हुन्छ।

2. क्यामशाफ्ट प्वाल गोलाकारता
अघिल्लो प्रक्रियामा बाँकी रहेको प्रशोधन भत्ता अपर्याप्त छ।
अघिल्लो प्रक्रियाको प्रशोधन समन्वय अफसेट।
स्थिरता स्थिति सतह समतल छैन (काट्ने वा अशुद्धता)।
पूर्व-प्रक्रिया र पोस्ट-प्रक्रियाको समन्वय आयामहरू मेल खाँदैनन्।

3. प्रशोधित सतहमा स्क्र्याचहरू
वर्कपीस कन्भेइङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पादन गरिन्छ।
फिक्स्चर सहायक पोजिशनिङ ब्लकमा burrs वा हस्तक्षेप छ।
म्यानुअल रूपमा डिबरिङ गर्दा, यो हात उपकरणहरूको अनुचित सञ्चालनको कारणले हुन्छ।

4. कुचल सतह प्रशोधन गरिएको छ
जब काट्ने मेसिनले वर्कपीस क्ल्याम्प गर्दैछ, फिक्स्चरको पोजिशनिंग सतह सफा हुँदैन, र अवशिष्ट चिपहरू कुचल्छन् र वर्कपीस कुचिन्छ।
चिपहरू सफाईको समयमा वर्कपीसको पानी च्यानलमा रहन्छ, जसले गर्दा क्याथेटर र सिटको घण्टी थिच्दा चिपहरूले वर्कपीसलाई कुचल्छ।

5. क्र्याक विफलता मोड
बाह्य शक्तिको कारणले भएको हो ।
कास्टिङ प्रक्रियाको समयमा उत्पन्न थर्मल तनाव।

6. सीट रिंगहरू ठाउँमा थिचिएका छैनन्
सिट रिङको तल्लो प्वालमा अशुद्धताहरू छन्।
सिटको घण्टी थिच्दा, सिटको घण्टी र प्रेसर हेड ठीकसँग राखिएको छैन।
मेसिनको दबाब अपर्याप्त छ।
सिट रिङको ठूलो बाहिरी व्यास वा सिलिन्डर हेड सीट रिङको सानो प्वाल धेरै ठूलो छ र प्रेस फिट ठाउँमा छैन।

7. भल्भ रिंग प्रशोधन
उपकरण समायोजन असफल भयो।
फिडको गहिराइको दिइएको प्यारामिटर अमान्य छ।
उपकरण मोडले असक्षमतालाई अयोग्य बनाउँछ।