क्र्यान्स्फन ईन्जिनको कोर घटक हो, यसको निर्माण प्रक्रिया जटिल छ, उच्च शुद्धता र उच्च शक्ति आवश्यक छ। तलका क्र्यान्स्शफ्फटमको मुख्य प्रक्रिया प्रवाह हो:

1 सामग्री चयन
सामान्यतया प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू: इस्पात, डेटिटल ईम्यूम, सांसद स्टील, आदि।
भौतिक आवश्यकताहरू: उच्च बल, प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध।

2। फोर्स वा कास्टिंग
जानाजानी प्रक्रिया:
तापमान बिर्सनु (लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस)
रोक्ने प्रेस प्रयोग गरीएको प्रेशस्शाला आकार सुरुको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्।
लाभ: घन टिशू, उच्च शक्ति।
कास्टिंग प्रक्रिया:
Nudirabla कास्ट फलाम क्र्यान्स्चरमको लागि उपयुक्त।
मोल्ड खन्याएर मोल्ड गरिएको।
लाभहरू: कम लागत, जटिल आकारहरूको लागि उपयुक्त।

। गर्मी उपचार
सामान्यीकरण वा अभियुक्त: आन्तरिक तनाव हटाउनुहोस् र प्रशोधन प्रदर्शन सुधार गर्नुहोस्।
Quenching र रिस्बिलिंग: कडाई र शक्ति बढाउन, बढ्न को प्रतिरोध बढ्न सक्छ।

।
टर्निंग: स्पिन्डल जर्नल को बाहिरी सर्कल र रड जर्नल जडान गर्दै।
मिलिंग: क्र्यान्स्फरमको दुबै छेउ र मुख्य प्रकारहरू।
ड्रिलिंग: lublice तेल प्वालहरू प्रशोधन गर्दै।

।। समाप्त गर्दै
पीसिंग: स्पिन्डल जर्नल अफ स्पान्डल जर्नल गर्दै र ROD जमिन जडान गर्न साइड र सतह कुनै पनि नक्काशी छ कि आकार र सतह कुनै पनि मानक मानक हो।
पॉलिशिप: अगाडि सतह खाली र घर्षण कम गर्न सुधार।

। गतिशील सन्तुलन सुधार
गतिशील ब्यालेन्स टेस्ट: घुमाउँदा क्र्यान्स्च्टाफ्टको शेष रकम परीक्षण गर्नुहोस् जब घुमाउनुहोस्।
सुधार: ड्रिलिंग प्वालहरू द्वारा असन्तुलन गर्नुहोस् वा काउन्टरवेटहरू थप्दै।

। सतह उपचार
नाइट्रिडिंग उपचार: सतह कठोरता सुधार गर्नुहोस् र प्रतिरोध लिनुहोस्।
क्रोम प्लटिंग वा स्प्रे कोटिंग: अभिवृद्धि कतारको प्रतिरोध।

।। सफाई र खिया रोकथाम
सफाई: प्रशोधन अवशेषहरू हटाउने।
एन्टि-रखर उपचार: एन्टि-रस्ट तेल वा प्याकेजि prove सुरक्षा कोटिंग।

.. गुणवत्ता निरीक्षण
आयामी पत्ता लगाउन: कुञ्जी आयाम पत्ता लगाउन समन्वय मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
कठोरता परीक्षण: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि कठोरताले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
गैर-विनाशकारी परीक्षण: जस्तै अल्ट्रासोनिक वा चुम्बकीय कण परीक्षण आन्तरिक दोषहरू पत्ता लगाउन।

10 सम्मेलन
अन्तिम इन्जिनिंग्स (ई.जी. बनेज डब्ल्यूएड, पिस्टन) को साथ क्रनस्चरम