तपाईं असर बारे के थाहा छ?

गति विशेषताहरु
जब प्लेन बियरिङले काम गरिरहेको हुन्छ, बियरिङ बुश र घुमाउने शाफ्टको बीचमा यसलाई लुब्रिकेट गर्न पातलो तेलको फिल्म आवश्यक हुन्छ। यदि स्नेहन कमजोर छ भने, असर र शाफ्ट बीच प्रत्यक्ष घर्षण छ, र घर्षण एक धेरै उच्च तापमान उत्पादन हुनेछ, यद्यपि असर विशेष उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्री बनेको छ, तर प्रत्यक्ष घर्षण द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान अझै पनि छ। यसलाई जलाउन पर्याप्त छ। अत्यधिक भार, उच्च तापक्रम, स्नेहन तेलको अशुद्धता वा असामान्य चिपचिपापन र अन्य कारकहरूका कारणले पनि असर खोल जल्न सक्छ। टाईल जलाएपछि स्लाइडिङ बियरिङमा क्षति पुगेको थियो ।

बियरिङ बुश मेसिनिङ
बाक्लो पर्खालको बियरिङ बुश कास्ट गर्न सकिन्छ, र घर्षण कार्यसम्पादन सुधार गर्न बेयरिङ बुशको भित्री सतहमा बेयरिङ मिश्र धातुको तह (बेयरिङ लाइनर भनिन्छ) खन्याउन सकिन्छ। बेयरिङ मिश्र र बेयरिङ शेललाई राम्रोसँग जोड्नको लागि, बियरिङ शेलको भित्री सतहमा विभिन्न प्रकारका मोर्टाइज, ग्रोभ वा धागो बनाइन्छ। पातलो पर्खाल असर bimetal प्लेट को लगातार रोलिंग द्वारा ठूलो उत्पादन गर्न सकिन्छ।
पाउडर धातुकर्म भनेको ग्रेफाइटसँग पाउडरको रूपमा फलाम वा तामा जस्ता आधारभूत सामग्रीको मिश्रण हो, र त्यसपछि थिचेर र सिन्टेरिङ बनाइन्छ। यसको छिद्रहरूले लुब्रिकेटिङ तेल भण्डार गर्न सक्छ, जसलाई तेल असर भनिन्छ।
बियरिङ बुश सामग्री सामान्यतया नरम हुन्छ, भित्री सिलिन्डर पीस विधि द्वारा प्रशोधन गर्नु हुँदैन, बोरिङ, हीरा बोरिङ, स्क्र्यापिङ वा ग्राइंडिङ विधिद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। ग्राइन्डिङ विधि शाफ्टको व्याससँग मिलाउन प्रयोग गरिनु हुँदैन, तर बेयरिङ होल जस्तै साइजको विशेष ल्यापिङ रड प्रयोग गर्नुपर्छ। स्क्र्यापिङ प्रायः आंशिक टाइल बियरिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, फराकिलो ब्लेड स्क्र्यापरको साथ। हातले स्क्र्याच गर्दा, स्क्र्याच उथले हुनुपर्छ। जटिल भित्री सतह आकार भएको बियरिङ झाडीले विशिष्ट आकार अनुसार विशेष बोरिङ विधि अपनाउनुपर्छ।

असर सामग्री सानो घर्षण गुणांक, पर्याप्त थकान शक्ति, राम्रो चलिरहेको प्रदर्शन र राम्रो जंग प्रतिरोध द्वारा विशेषता हो। सामान्यतया प्रयोग हुने असर सामग्रीहरू असर मिश्र धातु (ब्याबिट), तामा मिश्र धातु, पाउडर धातु र खैरो कास्ट फलाम र पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट आइरन हुन्।
गैर-लुब्रिकेटेड असर बुशिंग सामग्रीहरू मुख्यतया पोलिमर, कार्बन ग्रेफाइट र विशेष सिरेमिक तीन कोटिहरू हुन्।
पोलिमर
पोलिमरलाई अर्गानिक पोलिमर सामग्री, इन्जिनियरिङ प्लास्टिक पनि भनिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू फेनोलिक राल, नायलन, पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन (PTFE) र यस्तै हुन्। प्लास्टिकबाट बनेको गैर-लुब्रिकेटेड बियरिङहरू (जस्तै PTFE) बलियो एसिड र कमजोर क्षारहरूको प्रतिरोध गर्न सक्छन्, र राम्रो इम्बेडिङ, विरोधी घर्षण र पहिरन प्रतिरोध छ। पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन पानालाई लिप सील रिङ, बियरिङ बुश, पिस्टन रिङ र ग्यास्केट आदिमा छाप लगाइन्छ, जुन बेल्ट कन्वेयर, टाइपराइटर, सिलाई मेसिन, रेकर्ड प्लेयर टर्नटेबल, वाटर पम्प, कपडा मेसिनरी र कृषि मेसिनरीमा लगाइन्छ।
पोलिमरमा हल्का तौल, इन्सुलेशन, एन्टी घर्षण, पहिरन प्रतिरोध, स्व-लुब्रिकेशन, जंग प्रतिरोध, साधारण मोल्डिंग प्रक्रिया र उच्च उत्पादन दक्षताको विशेषताहरू छन्। धातु सामग्रीको तुलनामा, तिनीहरूको ट्राइबोलोजिकल गुणहरू परिवेशको तापक्रम र आर्द्रताको लागि संवेदनशील हुन्छन्, र भिस्कोइलास्टिकिटीसँग सम्बन्धित विशेषताहरू महत्त्वपूर्ण छन्, त्यसैले असर झाडी र जर्नल बीचको अन्तर ठूलो छ। र यसको कम मेकानिकल बल, सानो लोचदार मोड्युलस, स्नेहन तेल को खराब अवशोषण, र असर को काम गति र दबाब मूल्य सीमित कारण।
कार्बन-ग्रेफाइट
कार्बन-ग्रेफाइट असर कठोर वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। जति धेरै ग्रेफाइट सामग्री, नरम सामग्री, सानो घर्षण गुणांक।
कार्बन ग्रेफाइटमा सामान्यतया राम्रो विद्युतीय चालकता, गर्मी प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, स्व-स्नेहन, उच्च तापमान स्थिरता, बलियो रासायनिक जंग प्रतिरोध, बहुलक भन्दा उच्च थर्मल चालकता, र सानो रैखिक विस्तार गुणांक हुन्छ। क्रोम प्लेटेड सतहको घर्षण कारक र पहिरन दर वायुमण्डलीय र कोठाको तापक्रम अवस्थाहरूमा धेरै कम हुन्छ। यसको सेल्फ-मइसेनिङ र एन्टिफ्रिक्सन गुणहरू सोस्ने पानीको वाष्पको मात्रामा निर्भर गर्दछ, तर धेरै कम आर्द्रतामा लुब्रिसिटी गुमाउनेछ। कार्बन ग्रेफाइटको पहिरन प्रतिरोध घर्षण प्रतिरोधी कोटिंग लागू गरेर सुधार गर्न सकिन्छ। कार्बन-ग्रेफाइट पनि पानी-स्नेहन असर सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ग्रेफाइटलाई ठोस स्नेहकको रूपमा मात्र प्रयोग गर्न सकिँदैन, राल, धातु, सिरेमिक र अन्य सामग्रीहरूमा थप्न सकिन्छ, यी सामग्रीहरूको एन्टी-फ्रिक्सन बढाउन सकिन्छ, तर सिधै घर्षण जोडी सामग्रीको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै कागज बनाउने, काठ प्रशोधन, कपडा, खाना र अन्य तेल-प्रतिरोधी ठाउँहरू बियरिङहरू, उच्च तापमान सादा बियरिङहरू, सील घण्टीहरू, पिस्टन घण्टीहरू, स्क्र्यापरहरू र यस्तै। मेकानिकल ईन्जिनियरिङ्का लागि कार्बन-ग्रेफाइट सामग्रीहरूको "वर्ग" प्रतिनिधि प्रतीक M हो, र त्यहाँ चार श्रृंखलाहरू छन्: कार्बन-ग्रेफाइट सामग्री, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्रेफाइट सामग्री, राल कार्बन कम्पोजिट सामग्री र धातु ग्रेफाइट सामग्री।
सिरेमिक
सिरेमिकहरू अकार्बनिक गैर-धातु प्राकृतिक खनिजहरू वा कच्चा मालको रूपमा कृत्रिम यौगिकहरू हुन्, पीस, गठन र उच्च तापमान सिन्टेरिङद्वारा, असंख्य अकार्बनिक गैर-धातु साना क्रिस्टलहरू र गैर-धातु सामग्रीहरूको गिलास चरणहरू मिलेर बनेको। परम्परागत सिरेमिकहरू अकार्बनिक गैर-धातु प्राकृतिक खनिजहरू, जस्तै माटो, फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, आदिबाट बनेका हुन्छन्। विशेष सिरेमिकहरू कच्चा पदार्थको रूपमा कृत्रिम यौगिकहरूसँग बनाइन्छ। मेकानिकल इन्जिनियरिङमा प्रयोग हुने सिरेमिकहरू सामान्यतया एल्युमिना, म्याग्नेसियम अक्साइड, जिरकोनिया, लिड अक्साइड, टाइटेनियम अक्साइड, सिलिकन कार्बाइड, बोरोन कार्बाइड, सिलिकन नाइट्राइड, बोरोन नाइट्राइड र अन्य कृत्रिम यौगिकहरूबाट बनेका विशेष सिरेमिक हुन्।
सिरेमिकका गुणहरू प्रायः तिनीहरूको सूक्ष्म संरचनाद्वारा निर्धारण गरिन्छ, जसमा अनाजको आकार र वितरण, गिलास चरणको संरचना र सामग्री, र अशुद्धताहरूको प्रकृति, सामग्री र वितरण समावेश हुन्छ। माइक्रोस्ट्रक्चर कच्चा माल, संरचना र निर्माण प्रक्रिया द्वारा निर्धारण गरिन्छ। सिरेमिकका सामान्य विशेषताहरू उच्च कठोरता र कम्प्रेसिभ शक्ति, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, भंगुरता, प्रभाव प्रतिरोध र गैर-लचकता हुन्।
सिरेमिक स्नेहन बिना नयाँ प्रकारको असर सामग्री हो, विशेष गरी SiC र Si3N4, तिनीहरूको बल, गर्मी प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध धेरै राम्रो छ, tribological गुण पनि धेरै राम्रो छन्।