Proses pengeluaran belukar galas (komponen teras galas kosong) melibatkan pelbagai pautan seperti pemilihan bahan, pemesinan ketepatan dan rawatan permukaan untuk memastikan rintangan haus, kapasiti galas dan prestasi pelinciran. Berikut adalah proses pengeluaran galas biasa:

1. Pemilihan Bahan
Bearing bushing biasanya diperbuat daripada bahan komposit multilayer atau aloi logam, jenis biasa termasuk:

Jubin gandar asas logam: asas tembaga (seperti gangsa plumbum, gangsa timah), asas aluminium (aloi timah aluminium) atau aloi Babbitt (aloi tembaga antimoni timah).

Bearing komposit berbilang lapisan: terdiri daripada keluli belakang (lapisan sokongan) + lapisan aloi pertengahan (seperti tembaga atau aluminium) + lapisan anti-gesekan permukaan (polimer atau salutan).

2. Aliran proses pengeluaran
(1) Penyediaan belakang keluli
Blanking: Plat keluli dipotong ke saiz yang dikehendaki.

Pembentukan Stamping: Stamping ke dalam Bilet Jubin Separa atau Pekeliling oleh Die.

Rawatan pembersihan: Keluarkan lapisan minyak dan oksida pada permukaan belakang keluli untuk memastikan kekuatan ikatan berikutnya.

(2) ikatan lapisan aloi
Kaedah sintering (untuk asas tembaga / jubin gandar asas aluminium):

Serbuk tembaga atau serbuk aluminium sama rata di belakang keluli dan dihantar ke relau sintering di bawah tekanan suhu tinggi untuk membentuk ikatan metalurgi.

Kaedah Rolling:

Lapisan aloi ditekan ke belakang keluli dengan rolling panas atau sejuk.

Kaedah Pemutus Centrifugal (Babbitt Bearing Bushing):

Aloi Babbitt Molten dituangkan ke belakang keluli berputar, dan daya sentrifugal mengedarkan aloi secara merata.