Bagaimana untuk memperbaiki proses
2023-08-18
1. Kaedah untuk menambah baik kemasan permukaan
Ia terutamanya dibahagikan kepada dua jenis: menambah proses yang sepadan dan menambah baik dan menambah proses yang sepadan pada proses asal: menambah penggilap, pengisaran, mengikis, rolling dan proses lain bukan sahaja boleh meningkatkan kelancaran tetapi juga meningkatkan ketepatan; Di samping itu, teknologi penggelek ultrasonik, digabungkan dengan kecairan plastik logam, boleh didapati di dalam dan di luar negara, yang berbeza daripada pengerasan kerja sejuk tradisional melalui penggelek. Ia boleh meningkatkan kekasaran sebanyak 2-3 tahap dan juga meningkatkan prestasi keseluruhan bahan.
2.Bagaimana untuk memperbaiki proses
① Pilih kelajuan pemotongan yang munasabah. Kelajuan pemotongan V merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekasaran permukaan. Apabila memproses bahan plastik, seperti keluli karbon sederhana dan rendah, kelajuan pemotongan yang lebih rendah terdedah kepada pembentukan skala dan burr, manakala kelajuan sederhana terdedah kepada pembentukan deposit cip, yang akan meningkatkan kekasaran. Mengelakkan julat kelajuan ini akan mengurangkan nilai kekasaran permukaan. Jadi secara berterusan mewujudkan keadaan untuk meningkatkan kelajuan pemotongan sentiasa menjadi arah penting untuk meningkatkan tahap teknologi.
② Pilih kadar suapan dengan munasabah. Saiz kadar suapan secara langsung mempengaruhi kekasaran permukaan bahan kerja. Secara amnya, semakin kecil kadar suapan, semakin kecil kekasaran permukaan, dan semakin licin permukaan bahan kerja.
③ Pilih parameter geometri alat pemotong dengan munasabah. Sudut depan dan belakang. Meningkatkan sudut hadapan boleh mengurangkan ubah bentuk dan geseran bahan semasa pemotongan, dan juga mengurangkan jumlah rintangan pemotongan, yang bermanfaat untuk penyingkiran cip. Apabila sudut semasa ditetapkan, semakin besar sudut belakang, semakin kecil jejari tumpul pinggir pemotongan, dan semakin tajam bilahnya; Di samping itu, ia juga boleh mengurangkan geseran dan penyemperitan antara permukaan pemotongan belakang dan permukaan mesin dan permukaan peralihan, yang bermanfaat untuk mengurangkan nilai kekasaran permukaan. Menambahkan jejari arka r hujung alat boleh mengurangkan nilai kekasaran permukaannya; Mengurangkan sudut pesongan sekunder Kr alat juga boleh mengurangkan nilai kekasaran permukaannya.
④ Pilih bahan alat yang sesuai. Alat dengan kekonduksian terma yang baik harus dipilih untuk menghantar haba pemotongan tepat pada masanya dan mengurangkan ubah bentuk plastik di kawasan pemotongan. Di samping itu, alat pemotong harus mempunyai sifat kimia yang baik untuk mengelakkan pertalian antara alat pemotong dan bahan yang diproses. Apabila pertalian terlalu tinggi, mudah untuk menghasilkan cip dan sisik, mengakibatkan kekasaran permukaan yang berlebihan. Jika aloi keras atau bahan seramik disalut pada permukaannya, filem pelindung pengoksidaan terbentuk pada permukaan pemotongan semasa pemotongan, yang boleh mengurangkan pekali geseran di antaranya dan permukaan mesin, dengan itu meningkatkan kelicinan permukaan.
⑤ Meningkatkan prestasi bahan bahan kerja. Keliatan bahan menentukan keplastikannya, dan dengan keliatan yang baik, kemungkinan ubah bentuk plastik lebih besar. Semasa pemprosesan mekanikal, kekasaran permukaan bahagian meningkat.
⑥ Pilih cecair pemotong yang sesuai. Pemilihan cecair pemotongan yang betul boleh mengurangkan kekasaran permukaan dengan ketara. Cecair pemotong mempunyai fungsi penyejukan, pelinciran, penyingkiran cip dan pembersihan. Ia boleh mengurangkan geseran antara bahan kerja, alat dan cip, membawa sejumlah besar haba pemotongan, mengurangkan suhu zon pemotongan, dan mengeluarkan cip kecil tepat pada masanya.
