प्रक्रिया कशी सुधारायची
2023-08-18
1. पृष्ठभाग समाप्त सुधारण्यासाठी पद्धती
हे प्रामुख्याने दोन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहे: मूळ प्रक्रियेवर संबंधित प्रक्रिया जोडणे आणि सुधारणे आणि जोडणे: पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, स्क्रॅपिंग, रोलिंग आणि इतर प्रक्रिया जोडणे केवळ गुळगुळीतपणा सुधारू शकत नाही तर अचूकता देखील सुधारू शकते; याव्यतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक रोलिंग तंत्रज्ञान, मेटल प्लास्टिक फ्लुइडिटीसह एकत्रितपणे, देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय स्तरावर उपलब्ध आहे, जे रोलिंगद्वारे कठोर होण्याच्या पारंपारिक कोल्ड वर्कपेक्षा वेगळे आहे. हे 2-3 स्तरांनी खडबडीतपणा सुधारू शकते आणि सामग्रीची एकूण कार्यक्षमता देखील सुधारू शकते.
2. प्रक्रिया कशी सुधारायची
① कटिंग गती वाजवीपणे निवडा. कटिंग स्पीड V हा पृष्ठभागाच्या खडबडीत परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. मध्यम आणि कमी कार्बन स्टील सारख्या प्लास्टिक सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, कटिंगच्या कमी गतीमुळे स्केल आणि बर्र्स तयार होण्याची शक्यता असते, तर मध्यम गती चिप ठेवींच्या निर्मितीसाठी प्रवण असते, ज्यामुळे खडबडीत वाढ होते. ही गती श्रेणी टाळल्याने पृष्ठभागावरील खडबडीतपणाचे मूल्य कमी होईल. त्यामुळे कटिंग गती सुधारण्यासाठी सतत परिस्थिती निर्माण करणे ही तंत्रज्ञानाची पातळी सुधारण्यासाठी नेहमीच एक महत्त्वाची दिशा राहिली आहे.
② वाजवीपणे फीड दर निवडा. फीड रेटचा आकार थेट वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर परिणाम करतो. सर्वसाधारणपणे, फीड रेट जितका लहान असेल तितका पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि वर्कपीस पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल.
③ कटिंग टूलचे भौमितिक पॅरामीटर्स वाजवीपणे निवडा. समोर आणि मागील कोपरे. समोरचा कोन वाढवल्याने कटिंग दरम्यान सामग्रीचे विकृतीकरण आणि घर्षण कमी होऊ शकते आणि एकूण कटिंग प्रतिकार देखील कमी होतो, जे चिप काढण्यासाठी फायदेशीर आहे. जेव्हा वर्तमान कोन निश्चित केला जातो, तेव्हा मागचा कोन जितका मोठा असेल, कटिंग एजची बोथट त्रिज्या जितकी लहान असेल तितकी तीक्ष्ण ब्लेड; याव्यतिरिक्त, ते मागील कटिंग पृष्ठभाग आणि मशीन केलेले पृष्ठभाग आणि संक्रमण पृष्ठभाग यांच्यातील घर्षण आणि बाहेर काढणे देखील कमी करू शकते, जे पृष्ठभागाच्या खडबडीत मूल्य कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे. टूल टीपची चाप त्रिज्या r वाढवल्याने त्याच्या पृष्ठभागावरील खडबडीत मूल्य कमी होऊ शकते; टूलचा दुय्यम विक्षेपण कोन Kr कमी केल्याने त्याचे पृष्ठभाग खडबडीत मूल्य देखील कमी होऊ शकते.
④ योग्य साधन सामग्री निवडा. कटिंग उष्णता वेळेवर प्रसारित करण्यासाठी आणि कटिंग क्षेत्रामध्ये प्लास्टिकचे विकृती कमी करण्यासाठी चांगली थर्मल चालकता असलेली साधने निवडली पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, कटिंग टूल आणि प्रक्रिया केलेले साहित्य यांच्यातील आत्मीयता टाळण्यासाठी कटिंग टूलमध्ये चांगले रासायनिक गुणधर्म असले पाहिजेत. जेव्हा आत्मीयता खूप जास्त असते, तेव्हा चिप्स आणि स्केल तयार करणे सोपे होते, परिणामी पृष्ठभागावर जास्त खडबडीतपणा येतो. जर त्याच्या पृष्ठभागावर कठोर मिश्रधातू किंवा सिरॅमिक सामग्री लेपित असेल, तर कटिंग दरम्यान कटिंग पृष्ठभागावर एक ऑक्सिडेशन संरक्षणात्मक फिल्म तयार होते, ज्यामुळे ते आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागामधील घर्षण गुणांक कमी होतो, त्यामुळे पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारते.
⑤ वर्कपीस सामग्रीची कार्यक्षमता सुधारित करा. सामग्रीची कणखरता त्याची प्लॅस्टिकिटी ठरवते आणि चांगल्या कणखरतेसह, प्लास्टिकच्या विकृतीची शक्यता जास्त असते. यांत्रिक प्रक्रियेदरम्यान, भागाच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढतो.
⑥ योग्य कटिंग फ्लुइड निवडा. कटिंग फ्लुइडची योग्य निवड केल्यास पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो. कटिंग फ्लुइडमध्ये कूलिंग, स्नेहन, चिप काढणे आणि साफसफाईची कार्ये असतात. हे वर्कपीस, टूल आणि चिपमधील घर्षण कमी करू शकते, मोठ्या प्रमाणात कटिंग उष्णता वाहून नेऊ शकते, कटिंग झोनचे तापमान कमी करू शकते आणि लहान चिप्स वेळेवर काढून टाकू शकतात.
