പ്രക്രിയ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം
2023-08-18
1. ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
ഇത് പ്രധാനമായും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അനുബന്ധ പ്രക്രിയകൾ ചേർക്കുകയും യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയയിൽ അനുബന്ധ പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചേർക്കുകയും ചെയ്യുക: പോളിഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സ്ക്രാപ്പിംഗ്, റോളിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നത് സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും; കൂടാതെ, അൾട്രാസോണിക് റോളിംഗ് ടെക്നോളജി, മെറ്റൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ദ്രവത്വം കൂടിച്ചേർന്ന്, ആഭ്യന്തരമായും അന്തർദേശീയമായും ലഭ്യമാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത തണുത്ത ജോലിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇതിന് 2-3 ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
2. പ്രക്രിയ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം
① ന്യായമായും കട്ടിംഗ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് V എന്നത് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് സാമഗ്രികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത സ്കെയിലുകളുടെയും ബർറുകളുടെയും രൂപീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, അതേസമയം ഇടത്തരം വേഗതയിൽ ചിപ്പ് നിക്ഷേപങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഈ വേഗത പരിധി ഒഴിവാക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ കട്ടിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ തുടർച്ചയായി സൃഷ്ടിക്കുന്നത് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ദിശയാണ്.
② ന്യായമായ രീതിയിൽ ഫീഡ് നിരക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഫീഡ് നിരക്കിൻ്റെ വലുപ്പം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ചെറിയ തീറ്റ നിരക്ക്, ചെറിയ ഉപരിതല പരുക്കൻ, ഒപ്പം വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം സുഗമമാണ്.
③ കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മുന്നിലും പിന്നിലും കോണുകൾ. ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രൂപഭേദവും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ മൊത്തം കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്. നിലവിലെ ആംഗിൾ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, വലിയ ബാക്ക് ആംഗിൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ മൂർച്ചയുള്ള ആരം ചെറുതും, ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതുമാണ്; കൂടാതെ, റിയർ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലവും മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലവും പരിവർത്തന പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണവും എക്സ്ട്രൂഷനും കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്. ടൂൾ ടിപ്പിൻ്റെ ആർക്ക് റേഡിയസ് r വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയ്ക്കും; ഉപകരണത്തിൻ്റെ ദ്വിതീയ ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ആംഗിൾ Kr കുറയ്ക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
④ അനുയോജ്യമായ ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കട്ടിംഗ് താപം സമയബന്ധിതമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനും കട്ടിംഗ് ഏരിയയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നല്ല താപ ചാലകതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള അടുപ്പം തടയുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ടൂളിന് നല്ല രാസ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അഫിനിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ചിപ്പുകളും സ്കെയിലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് അമിതമായ ഉപരിതല പരുക്കൻതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഹാർഡ് അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞാൽ, കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സിഡേഷൻ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കുകയും അങ്ങനെ ഉപരിതല സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
⑤ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, നല്ല കാഠിന്യത്തോടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിക്കുന്നു.
⑥ ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിന് തണുപ്പിക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഇതിന് വർക്ക്പീസ്, ടൂൾ, ചിപ്പ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും വലിയ അളവിൽ കട്ടിംഗ് ചൂട് കൊണ്ടുപോകാനും കട്ടിംഗ് സോണിൻ്റെ താപനില കുറയ്ക്കാനും ചെറിയ ചിപ്പുകൾ സമയബന്ധിതമായി നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും.
