Според работните барања и услови, правилно изберете го типот на цилиндарот. Ако цилиндерот треба да го достигне крајот на ударот без удар и бучава од удар, треба да се избере тампон цилиндар; ако се бара да има мала тежина, треба да се избере лесен цилиндар; ако е потребно да има тесен простор за инсталација и краток удар, може да се избере тенок цилиндар; ако има странично оптоварување, може да се избере цилиндар со водилка; Ако прецизноста на сопирањето е висока, треба да се избере цилиндар за блокирање; ако на клипната шипка не му е дозволено да ротира, може да се избере цилиндар со неротирачка функција на шипката; во средина со висока температура, треба да се избере цилиндар отпорен на топлина; во корозивна средина, треба да се избере цилиндар отпорен на корозија. Во сурови средини како прашина, неопходно е да се инсталира капак за прав на испакнатиот крај на клипната шипка. Кога не е потребно загадување, потребно е да се изберат подмачкани цилиндри без масло или без масло, итн.

2. Формулар за инсталација

Тоа зависи од фактори како што се локацијата за инсталација и целта на употреба. Во принцип, се користи фиксен цилиндар. Кога е потребно непрекинато ротирање со работниот механизам (како стругови, брусилки и сл.), треба да се избере ротационен цилиндар. Кога од клипната шипка е потребно да изврши лачно замавнување покрај линеарното движење, се избира цилиндарот со вртење игла. Кога има посебни барања, треба да се избере соодветниот посебен цилиндар. Јавната сметка „Машинска литература“, бензинска пумпа за инженери!

3. Големината на силата

Тоа е, изборот на дијаметар на дупката. Одредете ја излезната сила на потисок и влечење од цилиндерот според силата на оптоварувањето. Општо земено, се користи силата на цилиндерот што ја бара состојбата на теоретска рамнотежа на надворешното оптоварување и се избираат различни стапки на оптоварување според различни брзини, така што излезната сила на цилиндерот има мала маргина. Ако дијаметарот на цилиндерот е премал, излезната сила не е доволна, но ако дијаметарот на цилиндерот е преголем, опремата ќе биде гломазна, цената ќе се зголеми, а потрошувачката на воздух ќе се зголеми, што ќе троши енергија. Во дизајнот на прицврстувачот, механизмот за проширување треба да се користи колку што е можно повеќе за да се намали вкупната големина на цилиндерот.

4. Удар на клипот

Тоа е поврзано со приликата на употреба и ударот на механизмот, но генерално целосниот удар не е избран за да се спречи клипот да се судри со главата на цилиндерот. Ако се користи за механизам за стегање итн., треба да се додаде маргина од 10-20 mm според ударот потребен за пресметка.

5. Брзината на движење на клипот

Тоа главно зависи од брзината на протокот на влезниот компримиран воздух на цилиндерот, големината на влезните и издувните порти на цилиндерот и внатрешниот дијаметар на каналот. Потребно е да се земе голема вредност за движење со голема брзина. Брзината на движење на цилиндарот е генерално 50-800 mm/s. За цилиндрите за движење со голема брзина, треба да се избере доводна цевка со голем внатрешен дијаметар; за промена на оптоварувањето, за да се добие бавна и стабилна брзина на движење, може да се користи уред за пригушување или цилиндар за амортизација на гас-течност, што е полесно да се постигне контрола на брзината. При изборот на вентил за гас за контрола на брзината на цилиндерот, треба да се обрне внимание на: кога хоризонтално инсталираниот цилиндар го турка товарот, се препорачува да се користи пригушување на издувните гасови за прилагодување на брзината; кога вертикално инсталираниот цилиндар го подига товарот, се препорачува да се користи пригушување на доводот на воздух за да се прилагоди брзината; движењето на крајот од ударот е потребно да биде мазно При избегнување на ударот, треба да се избере цилиндар со уред за тампон.