Процесот на производство на лежиште на грмушка (основната компонента на обичните лежишта) вклучува повеќе врски како што се избор на материјал, прецизна обработка и површински третман за да се обезбеди отпорност на абење, капацитет на лежиште и перформанси на подмачкување. Следното е типичен процес на производство на лежиште:

1. Избор на материјали
Лежиштето со лежиште обично е направено од повеќеслоен композитен материјал или метална легура, вообичаени типови вклучуваат:

Метална основна оска плочка: бакарна база (како што се олово бронза, калај бронза), алуминиумска база (алуминиумска калај легура) или легура на Бабит (легура на бакар од калај антимон).

Мултислоен композитно лежиште: составен од челичен грб (слој за поддршка) + слој на средно легура (како што е бакар или алуминиум) + површински анти-трик слој (полимер или обложување).

2. Процесот на производство на процесот
(1) Подготовка на челик назад
Испраќање: Челичната плоча е исечена на посакуваната големина.

Формирање на печат: Запечатување во полукружна или кружна плочка за умирање.

Третман за чистење: Отстранете го слојот на маслото и оксидот на задната површина на челикот за да се обезбеди последователна јачина на сврзување.

(2) сврзување со легура на слојот
Метод на топење (за бакарна база / плочка за оска на алуминиум):

Прашокот од бакар или алуминиум во прав е рамномерно распространет на задниот дел на челикот и се испраќа до печката за топење под притисок на висока температура за да формира металуршка врска.

Метод на тркалање:

Слојот на легурата се притиска на задниот дел на челикот со топло или ладно тркалање.

Центрифугален метод на кастинг (Бабит со носење):

Стопната легура на Бабит се влева во ротирачкиот челик назад, а центрифугалната сила ја дистрибуира алуминијата рамномерно.