Crankshaft Komatsu S6D170 6162-33-1201 / 2
2025-02-24
Crankshaft е основната компонента на моторот, неговиот процес на производство е комплексен, за што е потребна голема прецизност и голема јачина. Следното е главниот процес на проток на коленестото вратило:
1. Избор на материјали
Најчесто користени материјали: фалсификувани челици, дуктивно железо, легура челик, итн.
Барања за материјали: голема јачина, отпорност на абење, отпорност на замор.
2. Фалсификација или кастинг
Процес на фалсификување:
Топлина запчиња до фалсификување на температурата (приближно 1200 ° C).
Користете го фалсификувањето печат за да ја формирате формата на коленестото вратило на почетокот.
Предности: густо ткиво, голема јачина.
Процес на кастинг:
Погодно за нодуларно коленесто вратило од леано железо.
Обликувано со истурање на мувла.
Предности: ниска цена, погодна за сложени форми.
3. Третман на топлина
Нормализирање или полнење: Елиминирајте го внатрешниот стрес и подобрувањето на перформансите на обработката.
Калење и калење: Зголемете ја цврстината и силата, подобрување на отпорност на абење.
4
Свртување: обработка на надворешниот круг на списанието за вретеното и поврзување на списанието за шипки.
Мелење: машински обработка на краевите и патеките на коленестото вратило.
Дупчење: Обработка на дупки за масло за подмачкување.
5. Завршување
Мелење: Прецизно мелење на списанието за вретеното и поврзувањето на Rod Journal за да се обезбеди дека големината и грубоста на површината се до стандардни.
Полизирање: Понатаму подобрување на завршницата на површината и намалете го триењето.
6. Динамичка корекција на рамнотежата
Тест за динамичен биланс: Тестирајте го рамнотежата на коленестото вратило при ротирање.
Корекција: Прилагодете ја нерамнотежата со дупчење дупки или додавање на противтежа.
7. Површински третман
Третман на нитрирање: Подобрете ја цврстината на површината и отпорноста на абење.
Позлатено со хром или обложување на спреј: Подобрена отпорност на корозија.
8. Чистење и превенција на 'рѓа
Чистење: Отстранување на остатоци од обработка.
Третман против низа: облога против масло од масло или заштита од пакување.
9. Квалитетна инспекција
Димензионално откривање: Користете координатно мерење инструмент за откривање на клучните димензии.
Тест на цврстина: Осигурете се дека цврстината ги исполнува барањата.
Не-деструктивно тестирање: како што е ултразвучно или магнетно тестирање на честички за откривање на внатрешни дефекти.
10. Собрание
Соберете ја коленестото вратило со други компоненти на моторот (на пр. Врска за поврзување, клип) за конечно тестирање.