Kloķvārpsta ir motora galvenā sastāvdaļa, tā ražošanas process ir sarežģīts, kam nepieciešama augsta precizitāte un augsta izturība. Šis ir galvenā kloķvārpstas procesa plūsma:

1. Materiālu izvēle
Parasti lietoti materiāli: kalts tērauds, kaļamais gludeklis, leģētā tērauds utt.
Materiālu prasības: augsta izturība, izturība pret nodilumu, izturība pret nogurumu.

2. Kalšana vai liešana
Kalšanas process:
Siltuma sagataves līdz kalšanas temperatūrai (aptuveni 1200 ° C).
Izmantojiet kalšanas presi, lai sākotnēji veidotu kloķvārpstas formu.
Priekšrocības: blīvi audi, augsta izturība.
Liešanas process:
Piemērots mezglainajai čuguna kloķvārpstai.
Veido pelējuma liešana.
Priekšrocības: zemas izmaksas, piemērotas sarežģītām formām.

3. Siltuma apstrāde
Normalizēšana vai atkvēlināšana: novērst iekšējo stresu un uzlabojiet apstrādes veiktspēju.
Redošana un rūdīšana: palieliniet cietību un izturību, pastiprina nodiluma izturību.

4. Roughing
Pagrieziens: Vārpstas žurnāla ārējā apļa apstrāde un savienojošais Rod Journal.
Frēzēšana: kloķvārpstas galu un atslēgu apstrāde.
Urbšana: eļļas caurumu apstrāde.

5. Finanse
Slīpēšana: Precīza vārpstas žurnāla slīpēšana un savienojošais stieņu žurnāls, lai pārliecinātos, ka lielums un virsmas raupjums ir standartaprīkojums.
Pulēšana: vēl vairāk uzlabojiet virsmas apdari un samaziniet berzi.

6. Dinamiskā līdzsvara korekcija
Dinamiskais līdzsvara tests: pagrieziena laikā pārbaudiet kloķvārpstas līdzsvaru.
Korekcija: pielāgojiet nelīdzsvarotību, urbjot caurumus vai pievienojot pretsvarus.

7. Virsmas apstrāde
Nitring apstrāde: uzlabojiet virsmas cietību un nodiluma izturību.
Hroma pārklājums vai izsmidzināšanas pārklājums: uzlabota izturība pret koroziju.

8. Tīrīšana un rūsas profilakse
Tīrīšana: atlieku apstrādes noņemšana.
Prettekstu apstrāde: pretreitānas vai iepakojuma aizsardzības pārklājums.

9. Kvalitātes pārbaude
Izmēra noteikšana: galveno izmēru noteikšanai izmantojiet koordinātu mērīšanas instrumentu.
Cietības pārbaude: pārliecinieties, ka cietība atbilst prasībām.
Neuztraucoša pārbaude: piemēram, ultraskaņas vai magnētisko daļiņu pārbaude, lai noteiktu iekšējos defektus.

10. Asambleja
Salieciet kloķvārpstu ar citām motora komponentiem (piemēram, savienojošo stieni, virzuli) galīgajai pārbaudei.