Kā uzlabot procesu
2023-08-18
1. Virsmas apdares uzlabošanas metodes
To galvenokārt iedala divos veidos: atbilstošo procesu pievienošana un atbilstošo procesu uzlabošana un pievienošana sākotnējam procesam: pulēšanas, slīpēšanas, skrāpēšanas, velmēšanas un citu procesu pievienošana var ne tikai uzlabot gludumu, bet arī uzlabot precizitāti; Turklāt ultraskaņas velmēšanas tehnoloģija, kas apvienota ar metāla plastmasas plūstamību, ir pieejama gan vietējā, gan starptautiskā mērogā, kas atšķiras no tradicionālās aukstās darba rūdīšanas ar velmēšanu. Tas var uzlabot raupjumu par 2-3 līmeņiem, kā arī uzlabot materiālu vispārējo veiktspēju.
2.Kā uzlabot procesu
① Saprātīgi izvēlieties griešanas ātrumu. Griešanas ātrums V ir svarīgs faktors, kas ietekmē virsmas raupjumu. Apstrādājot plastmasas materiālus, piemēram, vidēja un zema oglekļa satura tēraudu, ar mazāku griešanas ātrumu var veidoties zvīņas un grumbas, savukārt vidēja ātruma gadījumā var veidoties skaidu nogulsnes, kas palielinās raupjumu. Izvairīšanās no šī ātruma diapazona samazina virsmas raupjuma vērtību. Tāpēc nepārtraukta apstākļu radīšana griešanas ātruma uzlabošanai vienmēr ir bijis svarīgs virziens tehnoloģiju līmeņa uzlabošanai.
② Saprātīgi izvēlieties padeves ātrumu. Padeves ātruma lielums tieši ietekmē sagataves virsmas raupjumu. Kopumā, jo mazāks ir padeves ātrums, jo mazāks ir virsmas raupjums un gludāka sagataves virsma.
③ Saprātīgi izvēlieties griezējinstrumenta ģeometriskos parametrus. Priekšējie un aizmugurējie stūri. Priekšējā leņķa palielināšana var samazināt materiāla deformāciju un berzi griešanas laikā, kā arī samazināt kopējo griešanas pretestību, kas ir izdevīga skaidu noņemšanai. Ja strāvas leņķis ir fiksēts, jo lielāks ir muguras leņķis, jo mazāks ir griešanas malas neass rādiuss un asāks ir asmens; Turklāt tas var arī samazināt berzi un ekstrūziju starp aizmugurējo griešanas virsmu un apstrādāto virsmu un pārejas virsmu, kas ir izdevīga virsmas raupjuma vērtības samazināšanai. Instrumenta gala loka rādiusa r palielināšana var samazināt tā virsmas raupjuma vērtību; Instrumenta sekundārā novirzes leņķa Kr samazināšana var samazināt arī tā virsmas raupjuma vērtību.
④ Izvēlieties piemērotu instrumenta materiālu. Jāizvēlas instrumenti ar labu siltumvadītspēju, lai savlaicīgi pārraidītu griešanas siltumu un samazinātu plastisko deformāciju griešanas zonā. Turklāt griezējinstrumentam jābūt labām ķīmiskajām īpašībām, lai novērstu afinitāti starp griezējinstrumentu un apstrādāto materiālu. Ja afinitāte ir pārāk augsta, ir viegli izveidot skaidas un zvīņas, kā rezultātā rodas pārmērīgs virsmas raupjums. Ja uz tās virsmas ir pārklāti cieta sakausējuma vai keramikas materiāli, griešanas laikā uz griešanas virsmas veidojas oksidācijas aizsargplēve, kas var samazināt berzes koeficientu starp to un apstrādāto virsmu, tādējādi uzlabojot virsmas gludumu.
⑤ Uzlabojiet sagataves materiāla veiktspēju. Materiāla stingrība nosaka tā plastiskumu, un ar labu stingrību plastiskas deformācijas iespēja ir lielāka. Mehāniskās apstrādes laikā palielinās detaļas virsmas raupjums.
⑥ Izvēlieties piemērotu griešanas šķidrumu. Pareiza griešanas šķidruma izvēle var ievērojami samazināt virsmas raupjumu. Griešanas šķidrumam ir dzesēšanas, eļļošanas, skaidu noņemšanas un tīrīšanas funkcijas. Tas var samazināt berzi starp apstrādājamo priekšmetu, instrumentu un mikroshēmu, aiznest lielu daudzumu griešanas siltuma, samazināt griešanas zonas temperatūru un savlaicīgi noņemt mazas skaidas.
