Termiskās apstrādes procesos parasti tiek izmantotas desmit dzēšanas metodes, proti, vienas vides (ūdens, eļļas, gaisa) rūdīšana; Dubultā vidēja rūdīšana; Martensīta pakāpeniska rūdīšana; Martensīta pakāpeniskā dzēšana zem Ms punkta; Bainīta izotermiskā dzēšanas metode; Kompozītu dzēšanas metode; Pirmsdzesēšanas izotermiskās dzēšanas metode; Aizkavētas dzesēšanas dzēšanas metode; Rūdīšanas un pašrūdīšanas metode; Izsmidzināšanas dzēšanas metode utt.

1、 Vienas vides (ūdens, eļļa, gaiss) dzēšana

Atsevišķas vides (ūdens, eļļa, gaiss) rūdīšana: sagatavju rūdīšana, kas ir uzkarsēta līdz rūdīšanas temperatūrai, rūdīšanas vidē, lai tās pilnībā atdzesētu. Šī ir vienkāršākā dzēšanas metode, ko parasti izmanto oglekļa tērauda un leģētā tērauda sagatavēm ar vienkāršām formām. Rūdīšanas līdzekli izvēlas atbilstoši detaļas siltuma pārneses koeficientam, cietējamībai, izmēram, formai utt.

3、 Martensīta pakāpeniskā rūdīšana Martensīta pakāpeniskā rūdīšana: tērauds tiek austenitizēts un pēc tam iegremdēts šķidrā vidē (sāls vannā vai sārma vannā) ar temperatūru, kas ir nedaudz augstāka vai zemāka par tērauda augšējo martensīta punktu, un tiek turēta atbilstošu laiku. . Kad tērauda detaļu iekšējais un ārējais slānis sasniedz vidējo temperatūru, tie tiek izņemti gaisa dzesēšanai, un nepietiekami atdzesētais austenīts tiek lēnām pārveidots par martensītu. Šo metodi parasti izmanto mazām sagatavēm ar sarežģītām formām un stingrām deformācijas prasībām, un to parasti izmanto arī ātrgaitas tērauda un augstas leģētā tērauda veidņu dzēšanai. 4、 Martensīta pakāpeniskā rūdīšana zem Ms punkta ir martensīta pakāpeniskā rūdīšana zem Ms punkta: ja vannas temperatūra ir zemāka par sagatavei izmantotā tērauda Ms, bet augstāka par Mf, sagatave vannā atdziest ātrāk, un tie paši rezultāti joprojām var būt var iegūt, ja izmērs ir lielāks. Parasti izmanto liela izmēra tērauda sagatavēm ar zemu rūdīšanu. 5、 Bainīta izotermiskā rūdīšanas metode Bainīta izotermiskā rūdīšanas metode: apstrādājamo detaļu atdzesējiet vannā ar zemāku bainīta temperatūru no tērauda līdz izotermiskai, lai tajā varētu notikt zemāka beinīta transformācija, un parasti turiet to vannā 30–60 minūtes. Bainīta izotermiskajam rūdīšanas procesam ir trīs galvenie posmi: ① austenitizācija; ② dzesēšanas apstrāde pēc austenitizācijas; ③ Bainīta izotermiskā apstrāde; Parasti izmanto leģētā tērauda, ​​augsta oglekļa tērauda maza izmēra detaļās un kaļamā čuguna lējumos. 6、 Kompozītu dzēšanas metode

Saliktā rūdīšanas metode: apstrādājamo detaļu atdzesē līdz Ms, lai iegūtu martensītu ar tilpuma daļu 10% ~ 30%, un pēc tam izotermiski apakšējā bainīta zonā, lai iegūtu martensīta un bainīta struktūras sagatavēm ar lielu šķērsgriezumu, ko parasti izmanto leģēta instrumentu tērauda sagataves. 7、 Pirmsdzesēšanas izotermiskās dzēšanas metode Iepriekšējās dzesēšanas izotermiskās dzēšanas metode: pazīstama arī kā temperatūras paaugstināšanās izotermiskā dzesēšana, daļas vispirms atdzesē zemākas temperatūras (lielāka par Ms) vannā un pēc tam pārnes uz augstākas temperatūras vannu, lai izotermiski pārveidotu austenītu. Piemērots tērauda detaļām ar sliktu rūdāmību vai lielākiem izmēriem, kam nepieciešama izotermiska rūdīšana.

8、 Aizkavētas dzesēšanas dzēšanas metode

Aizkavētas dzesēšanas dzēšanas metode: detaļas tiek iepriekš atdzesētas līdz temperatūrai, kas ir nedaudz augstāka par Ar3 vai Ar1 gaisa, karstā ūdens vai sāls vannā, un pēc tam tiek pakļauta vienai vidējai dzesēšanai. Parasti izmanto daļām ar sarežģītām formām, dažādu biezumu dažādās daļās un kurām nepieciešama minimāla deformācija.

9, Rūdīšanas pašrūdīšanas metode: Sildiet visas apstrādātās sagataves, bet rūdīšanas laikā tikai tās daļas, kuras nepieciešams rūdīt (parasti darba daļas), tiek iegremdētas rūdīšanas šķīdumā dzesēšanai. Pagaidiet, līdz pazūd neiegremdētās daļas, un nekavējoties noņemiet tās, lai tās atdziest gaisā. Rūdīšanas un pašrūdīšanas metode izmanto siltumu, kas nav pilnībā atdzesēts caur serdi, lai pārnestu uz virsmu, izraisot virsmas atlaidināšanu. Instrumenti, ko parasti izmanto, lai izturētu triecienus, piemēram, kalti, perforatori, āmuri utt. 10、 Smidzināšanas metode ar izsmidzināšanu: rūdīšanas metode, kurā uz sagataves tiek izsmidzināts ūdens, un ūdens plūsma var būt liela vai maza atkarībā no vajadzīgā rūdīšanas dziļuma. Ar izsmidzināšanas rūdīšanas metodi uz sagataves virsmas neveido tvaika plēvi, kas nodrošina dziļāka rūdīšanas slāņa iegūšanu nekā rūdīšana Xitong ūdenī. Galvenokārt izmanto vietējai virsmas rūdīšanai.