Negesinto ir grūdinto plieno C38N2 alkūninio veleno statinė perkristalizacija

2020-09-30

Alkūninio veleno plienas C38N2 yra naujo tipo mikrolegiruotas negesintas ir grūdintas plienas, kuris pakeičia grūdintą ir grūdintą plieną gaminant Renault variklių alkūninius velenus. Paviršiaus plaukuotumo defektai yra dažni alkūninio veleno naudojimo defektai, dažniausiai atsirandantys dėl metalurginių defektų, tokių kaip poros ir laisvumas pirminiame luityje, išspaudžiant iš šerdies į paviršių kalimo proceso metu. Alkūninio veleno medžiagos šerdies kokybės gerinimas tapo svarbiu valcavimo proceso tikslu. Mažinant praėjimo minkštėjimą valcavimo proceso metu ir skatinant šerdies deformaciją, tai yra palanki priemonė suvirintos liejinės konstrukcijos šerdies laisvumui ir susitraukimui.

Pekino mokslo ir technologijų universiteto mokslininkai ištyrė austenitinimo sąlygų, deformacijos temperatūros, deformacijos greičio, deformacijos dydžio ir praėjimo intervalo poveikį negesinto ir grūdinto plieno C38N2 alkūninių velenų valcavimui, atlikdami terminio modeliavimo eksperimentus, optinę metalografiją ir transmisiją. elektroninės mikroskopijos stebėjimai. Statinės rekristalizacijos tūrio dalies ir liekamosios deformacijos greičio tarp praėjimų įtakos dėsnis.

Eksperimentiniai rezultatai rodo, kad didėjant deformacijos temperatūrai, deformacijos greičiui, deformacijos dydžiui ar intervalui tarp praėjimų, statinės perkristalizacijos tūrinė dalis palaipsniui didėja, o praėjimų liekamosios deformacijos greitis mažėja. ; Pradinis austenito grūdelių dydis didėja, o statinės rekristalizacijos tūrio dalis mažėja, tačiau pokytis nėra reikšmingas; Žemesnėje nei 1250 ℃ temperatūroje, didėjant austenitinimo temperatūrai, statinė rekristalizavimo tūrio dalis reikšmingai nesumažėja, tačiau aukštesnėje nei 1250 ℃ austenitizacijos temperatūros padidėjimas akivaizdžiai sumažina statinę rekristalizavimo tūrio dalį. Taikant tiesinio sutvirtinimo ir mažųjų kvadratų metodą, gaunamas matematinis ryšys tarp statinės rekristalizacijos tūrio dalies ir skirtingų deformacijos proceso parametrų; esamas liekamosios deformacijos greičio matematinis modelis peržiūrimas ir gaunamas liekamosios deformacijos greičio matematinis modelis, kuriame yra deformacijos greičio terminas. Gerai tinka.