Stūmoklinio ruošinio formavimo būdas
2020-11-30
Dažniausias aliuminio stūmoklinių ruošinių gamybos būdas yra metalo liejimo gravitacijos metodas. Visų pirma, dabartinės metalinės formos buvo pradėtos apdoroti CNC staklėmis, kurios gali užtikrinti aukštą ruošinio dydžio tikslumą, didelį našumą ir mažas išlaidas. Sudėtingoje stūmoklio ertmėje metalinę šerdį galima padalyti į tris, penkias ar septynias dalis, kad būtų galima formuoti, o tai yra sudėtingesnė ir nepatvari. Šis liejimo gravitacijos metodas kartais sukelia defektų, tokių kaip karšti įtrūkimai, poros, skylutės ir stūmoklio ruošinio laisvumas.
Sustiprintuose varikliuose gali būti naudojami kaltiniai aliuminio lydinio stūmokliai, kurie turi rafinuotus grūdelius, gerą metalo sklaidą, didelį stiprumą, smulkią metalo struktūrą ir gerą šilumos laidumą. Taigi stūmoklio temperatūra yra žemesnė nei gravitacijos liejimo temperatūra. Stūmoklis turi didelį pailgėjimą ir gerą kietumą, o tai yra naudinga siekiant sumažinti įtempių koncentraciją. Tačiau hipereutektiniai aliuminio ir silicio lydiniai, kuriuose yra daugiau nei 18 % silicio, netinka kalti dėl savo trapumo, o kalimas linkęs sukelti didelį liekamąjį stūmoklio įtempį. Todėl kalimo procesas, ypač galutinė kalimo ir terminio apdorojimo temperatūra, turi būti tinkama, o daugumą kaltinio stūmoklio įtrūkimų naudojimo metu sukelia liekamasis įtempis. Kalimas turi griežtus reikalavimus dėl stūmoklio konstrukcijos formos ir didelių sąnaudų.
Skystų štampų kalimo procesas pradėtas naudoti gamyboje maždaug Antrojo pasaulinio karo metais, o įvairiose pasaulio šalyse buvo skatinamas ir įvairiai taikomas. Per pastaruosius dešimt metų ji gana sparčiai vystėsi. mano šalis šį procesą pradėjo taikyti 1958 m. ir turi 40 metų istoriją.
Skystas kalimas yra į metalo formą įpilti tam tikrą kiekį skysto metalo, suspausti perforatoriumi, kad skystas metalas užpildytų ertmę daug mažesniu greičiu nei liejant štampuojant, o esant slėgiui kristalizuojasi ir sukietėja, kad gautųsi tankus. struktūra. Gaminiai be susitraukimo ertmės, susitraukimo poringumo ir kitų liejimo defektų. Šis procesas turi ir liejimo, ir kalimo ypatybes.