Tradicinis alkūninio veleno skylių apdirbimo būdas yra kombinuoto gręžimo įrankio naudojimas specialioje apdirbimo mašinoje. Kiekviena ašmenys atitinka atitinkamą apdorojimo padėtį, kad būtų užbaigta alkūninio veleno anga. Apdorojant būtina naudoti pagalbinę gręžimo įrankio atramą. Šis apdorojimo būdas paprastai netaikomas. Apdirbimo centre. Lanksčioje cilindrų bloko gamybos linijoje daugiausia naudojamas apdirbimo centras. Faktiniame apdorojimo procese, kadangi alkūninio veleno anga yra didelio gylio ir skersmens santykio skylė, skylės ilgis yra didesnis nei 400 mm. Be to, iškyša dažnai yra ilga, silpnas standumas, lengva sukelti vibraciją, sunku užtikrinti gręžtos skylės matmenų tikslumą ir formos tikslumą. Gręžimo posūkiu procesas gali gerai išspręsti minėtas problemas.

Vadinamasis tekinimo gręžimas yra ilgų skylių apdirbimo būdas, kai įrankiai gręžiami nuo dviejų galinių detalės paviršių horizontaliame apdirbimo centre. Ruošinio tekinimo gręžimo procesas vieną kartą prispaudžiamas ir stalas pasukamas 180°. Šio metodo esmė – Sutrumpinkite pašaro ilgį. Gręžimo posūkis leidžia išvengti pagalbinės atramos ir gręžimo veleno sukimosi greičio apribojimo, o tai gali padidinti pjovimo greitį; gręžimo strypas turi trumpą iškyšą ir gerą standumą, o tai gali pagerinti gręžimo tikslumą ir yra patogu darbuotojams.

Kadangi apdorojant dviejų gręžinių angų ašys negali visiškai sutapti, stalo sukimosi 180 ° indekso paklaida, stalo judėjimo paklaida ir tiekimo judesio tiesumo paklaida gali tiesiogiai lemti skylės ašies koaksialumo paklaidą. Todėl norint kontroliuoti apdirbimo tikslumą, būtina kontroliuoti U formos gręžimo koaksialumo paklaidą. Siekiant užtikrinti apdorojimo tikslumą, reikia pagerinti apdorojimo įrangos tikslumą, o darbo stalo ir veleno padėties nustatymo tikslumas ir pakartotinio padėties nustatymo tikslumas turi būti aukštas. Be to, proceso metu galime imtis priemonių, kad pašalintume arba sumažintume šiuos neigiamus veiksnius, turinčius įtakos koaksialumui, kad pagerėtų U-posūkio gręžimo koaksialumo tikslumas. Naudojant didelio tikslumo ir didelio efektyvumo apdirbimo centrą kartu su U formos gręžimo procesu įvairioms ilgoms skylėms ir bendraašių angų sistemoms apdoroti galima geriau išnaudoti U formos gręžimo procesą.

Alkūninio veleno skylėms, kurioms reikalingas didesnis apdirbimo tikslumas, reikalinga ir šlifavimo apdorojimo technologija, tai yra, įrankis sukasi į alkūninio veleno angą, o šlifavimo procesas kartojamas. Šlifavimo procesas yra toks: stambiu šlifavimu pašalinamas likęs kiekis, pašalinamos smulkios gręžimo žymės, pagerinamas skylės formos tikslumas ir sumažinamas skylės paviršiaus šiurkštumas; smulkus šlifavimas naudojamas siekiant dar labiau pagerinti skylės matmenų ir formos tikslumą bei sumažinti paviršiaus šiurkštumą. Cilindro kiaurymės paviršiuje susidaro vienoda skersinė tekstūra; plokščio viršaus šlifavimas naudojamas siekiant pašalinti tinklo griovelio žymes, suformuoti plokščią viršutinį paviršių, sukurti plokščią tinklelį ant skylės paviršiaus ir pagerinti skylės paviršiaus atramos greitį. Alkūninio veleno skylių šlifavimas yra horizontalus apdorojimas. Atsižvelgiant į F ir B cilindrų alkūninio veleno angų tikslumo reikalavimus, alkūninio veleno angų šlifuoti nereikia, nereikia ir šlifavimo įrangos.