2. 304L Edelstahl. Fir de Problem vun der Entwécklung vun ultra-niddereg Kuelestoff austenitic STAINLESS Stol ze léisen wéinst dem Nidderschlag vun Cr23C6 Ursaach sérieux intergranular corrosion Tendenz vun 304 STAINLESS Stol ënner e puer Konditiounen, seng sensibiliséiert Staat intergranular corrosion Resistenz ass wesentlech besser wéi déi vun 304 STAINLESS Stol Stol. Ausser déi liicht méi niddereg Stäerkt sinn aner Eegeschaften d'selwecht wéi 321 Edelstol. Et gëtt haaptsächlech fir korrosionsbeständeg Ausrüstung a Komponenten benotzt, déi net no der Schweißung Léisung behandelt kënne ginn, a kënne benotzt ginn fir verschidden Instrumentkierper ze fabrizéieren.

3. 304H STAINLESS Stol. Déi intern Branche vun 304 STAINLESS Stol huet eng Kuelestoff Mass Fraktioun vun 0,04% -0,10%, a seng héich Temperatur Leeschtung ass besser wéi déi vun 304 STAINLESS Stol.

4. 316 STAINLESS Stol. Dobäi Molybdän op der Basis vun 10Cr18Ni12 Stol mécht de Stol gutt Resistenz ze reduzéieren mëttel- a Pitting corrosion. A Mierwaasser a verschiddenen anere Medien ass d'Korrosiounsbeständegkeet besser wéi 304 Edelstol, haaptsächlech fir pitting-resistente Materialien benotzt.

5. 316L STAINLESS Stol. Ultra-niddereg Kuelestoff Stahl huet gutt Resistenz zu sensibiliséiert intergranular corrosion an ass gëeegent fir d'Fabrikatioun vun geschweißte Deeler an Ausrüstung mat décke Sektioun Dimensiounen, wéi corrosion-resistent géint Material an petrochemical Equipement.

6. 316H STAINLESS Stol. Déi intern Branche vun 316 STAINLESS Stol huet eng Kuelestoff Mass Fraktioun vun 0,04% -0,10%, a seng héich Temperatur Leeschtung ass besser wéi déi vun 316 STAINLESS Stol.