ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಅದು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಂಪ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಫಿಲೆಟ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಮುರಿತಗಳು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಜರ್ನಲ್ನ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳು ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಬಹಳವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಲಿಗಳ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿಗೆಯಂತೆಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸುಲಭ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭವಿಷ್ಯದ ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಪಡೆಯುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ವಿತರಣೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇತರ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ದೋಷಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.