ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಟಿಸಿ.
ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ.

2. ಖೋಟಾ ಅಥವಾ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
ನಕಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ (ಅಂದಾಜು 1200 ° C).
ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ದಟ್ಟವಾದ ಅಂಗಾಂಶ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ.
ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಸುರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನೆಲಿಂಗ್: ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ: ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

4. ಒರಟಾದ
ತಿರುವು: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವಲಯವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಜರ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೀವೇಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು.
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.

5. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ನಿಖರ ರುಬ್ಬುವುದು.
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

6. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್: ತಿರುಗುವಾಗ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ತಿದ್ದುಪಡಿ: ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

7. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ.
ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ: ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.

8. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಲೇಪನ ಆಂಟಿ-ಹರ್ಸ್ಟ್ ಆಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್.

9. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
ಆಯಾಮದ ಪತ್ತೆ: ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಗಡಸುತನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ.

10. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್, ಪಿಸ್ಟನ್) ಜೋಡಿಸಿ.