ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು
2023-08-18
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವುದು: ಹೊಳಪು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶೀತ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು 2-3 ಹಂತಗಳಿಂದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು
① ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗ V ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ವೇಗವು ಚಿಪ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ರಚನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.
② ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಫೀಡ್ ದರದ ಗಾತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫೀಡ್ ದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
③ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೂಲೆಗಳು. ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಮೊಂಡಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಹಿಂಭಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯ r ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಉಪಕರಣದ ದ್ವಿತೀಯ ವಿಚಲನ ಕೋನ Kr ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
④ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬಾಂಧವ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಿದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
⑤ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
⑥ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ನ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
