Процесті қалай жақсартуға болады
2023-08-18
1. Беттік өңдеуді жақсарту әдістері
Ол негізінен екі түрге бөлінеді: сәйкес процестерді қосу және бастапқы процеске сәйкес процестерді жақсарту және қосу: жылтырату, тегістеу, қыру, илемдеу және басқа процестерді қосу тек тегістікті жақсартуға ғана емес, сонымен қатар дәлдікті жақсартуға; Сонымен қатар, ультрадыбыстық илемдеу технологиясы, металл пластиктің аққыштығымен біріктірілген, ел ішінде де, халықаралық деңгейде де қол жетімді, бұл дәстүрлі суық жұмысты илектеу арқылы қатайтудан ерекшеленеді. Ол кедір-бұдырды 2-3 деңгейге жақсарта алады, сонымен қатар материалдардың жалпы өнімділігін жақсартады.
2. Процесті қалай жақсартуға болады
① Кесу жылдамдығын орынды таңдаңыз. Кесу жылдамдығы V беттің кедір-бұдырына әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Орташа және төмен көміртекті болат сияқты пластмасса материалдарын өңдеу кезінде төменгі кесу жылдамдығы қабыршақтардың пайда болуына бейім, ал орташа жылдамдықтар жоңқа шөгінділерінің пайда болуына бейім, бұл кедір-бұдырды арттырады. Бұл жылдамдық диапазонын болдырмау беттің кедір-бұдырының мәнін азайтады. Сондықтан кесу жылдамдығын жақсарту үшін үнемі жағдай жасау әрқашан технология деңгейін арттырудың маңызды бағыты болды.
② Беру жылдамдығын орынды таңдаңыз. Берілу жылдамдығының мөлшері дайындаманың бетінің кедір-бұдырлығына тікелей әсер етеді. Жалпы алғанда, беру жылдамдығы неғұрлым аз болса, соғұрлым беттің кедір-бұдыры аз болады, ал дайындаманың беті тегіс болады.
③ Кескіш құралдың геометриялық параметрлерін саналы түрде таңдаңыз. Алдыңғы және артқы бұрыштар. Алдыңғы бұрышты ұлғайту кесу кезінде материалдың деформациясы мен үйкелісін азайтуы мүмкін, сонымен қатар жоңқаларды жою үшін тиімді болатын жалпы кесу кедергісін азайтады. Ағымдағы бұрыш бекітілген кезде, артқы бұрыш неғұрлым үлкен болса, соғұрлым кесу жиегінің доғал радиусы кішірек болады, ал қалақ соғұрлым өткір болады; Бұған қоса, ол сонымен қатар артқы кесу беті мен өңделген бет пен өтпелі бет арасындағы үйкеліс пен экструзияны азайта алады, бұл беттің кедір-бұдырлық мәнін азайту үшін тиімді. Құрал ұшының доға радиусын r ұлғайту оның бетінің кедір-бұдырлық мәнін төмендетуі мүмкін; Құралдың қайталама иілу бұрышын Kr азайту оның бетінің кедір-бұдырлық мәнін де төмендетуі мүмкін.
④ Сәйкес құрал материалын таңдаңыз. Кесу жылуын уақтылы беру және кесу аймағында пластикалық деформацияны азайту үшін жақсы жылу өткізгіштігі бар құралдарды таңдау керек. Сонымен қатар, кескіш құрал мен өңделген материал арасындағы жақындықты болдырмау үшін кескіш құрал жақсы химиялық қасиеттерге ие болуы керек. Сәйкестік тым жоғары болғанда, чиптер мен қабыршақтарды шығару оңай, нәтижесінде беттің шамадан тыс кедір-бұдыры пайда болады. Егер оның бетіне қатты қорытпа немесе керамикалық материалдар қапталған болса, кесу кезінде кесу бетінде тотығудан қорғайтын пленка пайда болады, ол онымен өңделген бет арасындағы үйкеліс коэффициентін төмендетуі мүмкін, осылайша беттің тегістігін жақсартады.
⑤ Дайындама материалының өнімділігін жақсартыңыз. Материалдың қаттылығы оның икемділігін анықтайды, ал жақсы қаттылық кезінде пластикалық деформацияның ықтималдығы жоғары. Механикалық өңдеу кезінде тетіктің бетінің кедір-бұдыры артады.
⑥ Сәйкес кесу сұйықтығын таңдаңыз. Кесетін сұйықтықты дұрыс таңдау беттің кедір-бұдырын айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Кесетін сұйықтықтың салқындату, майлау, жоңқаларды жою және тазалау функциялары бар. Ол дайындама, құрал және жоңқа арасындағы үйкелісті азайтады, кесу жылуының үлкен мөлшерін алып тастайды, кесу аймағының температурасын төмендетеді және ұсақ жоңқаларды уақтылы алып тастайды.
