ამწე ლილვი, იქნება ეს საავტომობილო ძრავის ამწე ლილვი, საზღვაო ძრავის ამწე თუ სამრეწველო ტუმბოს ამწე ლილვი, ბრუნვის პროცესის დროს განიცდის მონაცვლეობის მობრუნებისა და მონაცვლეობითი დატვირთვის ერთობლივ მოქმედებას. ამწე ლილვის სახიფათო მონაკვეთები, განსაკუთრებით ჟურნალსა და ამწეს შორის გარდამავალი ფილა ზოგჯერ, ამწე ლილვის მოტეხილობა სტრესის მაღალი კონცენტრაციის გამო.

ამიტომ, მომსახურების პირობები მოითხოვს, რომ ამწე ლილვს ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე, რათა უზრუნველყოს, რომ ამწე ლილვი არ გატყდეს მუშაობის დროს. ამჟამად, დარტყმის გამოყენება ამწეების დაღლილობის წინააღმდეგობის შესაცვლელად ფართოდ გამოიყენება აპლიკაციების ფართო სპექტრში და ეფექტი საკმაოდ დამაკმაყოფილებელია.

ტრადიციული მოძრავი პროცესის დეფექტთან შედარებით, ამწე ლილვის დამუშავების ტექნოლოგიის შეზღუდვის გამო, თითოეული ჟურნალის მომრგვალებული კუთხეები ძნელია შეესაბამებოდეს როლიკებით, რაც ხშირად იწვევს მომრგვალებული კუთხეების ღრჭენის ფენომენს და ამწე ლილვის გადახვევის შემდეგ. ძალიან დეფორმირებულია, არაეფექტურად. გასროლის მექანიზმი არის გრანულების გამოყენება მკაცრად კონტროლირებადი დიამეტრით და გარკვეული სიმტკიცით, რათა შეიქმნას მარცვლების ნაკადი მაღალსიჩქარიანი ჰაერის ნაკადის გავლენის ქვეშ და განუწყვეტლივ შეასხუროს ისინი ამწე ლილვის ლითონის ზედაპირზე, ისევე, როგორც უთვალავი პატარა ჩაქუჩით. ჩაქუჩები ამწე ლილვის ზედაპირის გასაკეთებლად წარმოქმნის უკიდურესად ძლიერ პლასტმასის დეფორმაციას და ქმნის ცივ სამუშაოზე გამაგრებულ ფენას. მარტივად რომ ვთქვათ, იმის გამო, რომ ამწე ლილვს დამუშავების დროს ექვემდებარება სხვადასხვა მექანიკური ჭრის ძალები, მის ზედაპირზე დაძაბულობის განაწილება, განსაკუთრებით ამწე ლილვის განივი კვეთის ცვლილება, უკიდურესად არათანაბარია და იგი ექვემდებარება მონაცვლეობით სტრესს მუშაობის დროს. ადვილია სტრესული კოროზია და მცირდება ამწე ლილვის დაღლილობის ვადა. გასროლის პროცესი გულისხმობს წინასწარ შეკუმშვის სტრესის დანერგვას დაჭიმვის სტრესის კომპენსირებისთვის, რომელსაც ნაწილი მიიღებს მომავალ სამუშაო ციკლში, რითაც გაუმჯობესდება დაღლილობის წინააღმდეგობა და სამუშაო ნაწილის უსაფრთხო მომსახურების ვადა.

გარდა ამისა, ამწე ლილვის გაყალბების ბლანკები უშუალოდ დამზადებულია ფოლადის ინგოტებისაგან ან ყალბი ცხელი ნაგლინი ფოლადისგან. თუ ჭედვისა და გლინვის პროცესები სათანადოდ არ კონტროლდება, ხშირად იქნება კომპონენტების სეგრეგაცია, თავდაპირველი სტრუქტურის უხეში მარცვლები და ბლანკებში შიდა სტრუქტურის არაგონივრული განაწილება. და სხვა მეტალურგიული და ორგანიზაციული დეფექტები, რითაც ამცირებს ამწე ლილვის დაღლილობის ხანგრძლივობას, გამაგრების პროცესს შეუძლია დახვეწოს სტრუქტურა და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მისი დაღლილობის შესრულება.