დგუშის რგოლებს აქვთ მრავალფეროვანი მასალა და განსხვავებული თვისებები. დგუშის რგოლის მასალის შერჩევამ უნდა გაითვალისწინოს მისი მომსახურების პირობები, შესრულების მოთხოვნები, რგოლის ტიპი და სხვა ფაქტორები. ზოგადად, შიდა წვის ძრავის დგუშის რგოლის მასალა უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
1. საკმარისად მაღალი მექანიკური სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე
2. აცვიათ წინააღმდეგობა და დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი
3. არ არის ადვილი ადჰეზიის გამომუშავება და ადვილი გასაშვები
4. დამუშავება მოსახერხებელია და ფასი იაფია
ამ გზით, დგუშის რგოლის მასალას უნდა ჰქონდეს გარკვეული სიმტკიცე, სიმტკიცე, ელასტიურობა, აცვიათ წინააღმდეგობა (მათ შორის ზეთის შენახვა), კოროზიის წინააღმდეგობა, თერმული სტაბილურობა და დამუშავების უნარი. დღეისათვის დგუშის რგოლის მასალა ძირითადად თუჯია. ძრავის გაძლიერებასთან ერთად, შეინიშნება ნაცრისფერი თუჯიდან გადასვლის ტენდენცია დრეკად თუჯზე, კვანძოვან თუჯზე და ფოლადზე. იხილეთ ცხრილი 2-1 საერთო მასალებისა და თვისებებისთვის.
ცხრილი 2-1 დგუშის რგოლების საერთო მასალები და თვისებები

თუმცა, დღევანდელი შესავალი არ არის ჩვეულებრივი მასალების დგუშის რგოლი, არამედ ლითონის კერამიკული კომპოზიტური ფირის დგუშის რგოლი (კერამიკული ინფილტრირებული დგუშის რგოლი ან კერამიკული მეტალის დგუშის რგოლი), შემდგომში მოხსენიებული, როგორც ლითონის კერამიკული დგუშის რგოლი.
ცერმეტის დგუშის რგოლები დამზადებულია ბორის ნიტრიდის (კუბური ბორის ნიტრიდის ნაწილი) კერამიკის * თვითშეზეთვის ფუნქციის ინფილტრაციით დგუშის რგოლის ხახუნის წყვილის ზედაპირულ ფენაში დაბალ ტემპერატურაზე (200 ℃ ქვემოთ) მსოფლიოში * მოწინავე "პლაზმური ქიმიური ორთქლის" გამოყენებით. დეპონირების ტექნოლოგია", ისე, რომ დგუშის რგოლების სამუშაო ზედაპირის ფენა კერამიკულია. დგუშის რგოლებს კერამიკული ინფილტრაციის შემდეგ აქვთ კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა, ამიტომ დგუშის რგოლის მომსახურების ვადა შეიძლება გაუმჯობესდეს. კომპოზიტური კერამიკა ინფილტრირებულია დგუშის რგოლის ზედაპირზე პლაზმური ქიმიური ორთქლის დეპონირების გზით, რაც განსხვავდება დგუშის სხვა რგოლების ზედაპირზე კერამიკული შესხურების პროცესისგან. პროცესის ამ მეთოდს შეუძლია კომპოზიტურ კერამიკულ მასალას ჰქონდეს მყარი შემაკავშირებელი ძალა დგუშის რგოლის ზედაპირთან დაბზარვისა და დაცემის გარეშე.

გარდა ამისა, კერმეტის კომპოზიტურ ფენას აქვს როდიუმის მსგავსი ელექტრონული სტრუქტურა, ასე რომ, მას შეუძლია განახორციელოს წვის კატალიზი ძრავში და მნიშვნელოვნად შეამციროს CO და HC-ის ემისიის შემცველობა. ამიტომ, კერამიკული გაჟღენთილი დგუშის რგოლებს ასევე აქვთ კატალიზური ეფექტი.
"Cermet Composite Film" ტექნოლოგიამ გაიარა * შეფასება 1997 წელს.
კერამიკული გაჟღენთილი დგუშის რგოლები ფართოდ გამოიყენება ძრავის ძირითად ქარხნებში კარგი გამოყენების ეფექტით.
იგი აყალიბებს ლითონებთან შერწყმულ „ფუნქციურ კერამიკას“, რომელსაც აქვს მაღალი ზედაპირის სიხისტის, დაბალი ხახუნის კოეფიციენტის, ცვეთის შემცირების და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გამორჩეული მახასიათებლები.
დაბალ ტემპერატურაზე (200 ℃ ქვემოთ), ნიტრიდი (კომპოზიტური კერამიკული მასალა) ინფილტრატია ხელსაწყოს ზედაპირზე პლაზმური ქიმიური ორთქლის დეპონირების გზით.
მახასიათებლები:
1. დაბალი ტემპერატურის ზრდა. როდესაც ფილმის ფორმირების ტემპერატურა 200 ℃-ზე დაბალია, ეს არ დააზიანებს სამუშაო ნაწილის სუბსტრატს და ზედაპირს, არც სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას და არ იმოქმედებს დამუშავების სიზუსტეზე და შეკრების შესრულებაზე.
2. კავშირი მყარია. იმის გამო, რომ ლითონი დიფუზირდება ბორის ნიტრიდთან და კუბურ ბორის ნიტრიდთან ვაკუუმ პლაზმის მდგომარეობაში და ქმნის გადაყრის ფუნქციურად გრადიენტურ მასალებს, კომპოზიტური ფირები არ იშლება მაღალ ტემპერატურაზე ან ზემოქმედებაზე.
3. გაუმჯობესებულია სიმტკიცეც და სიმტკიცეც. კომპოზიტური ფირის და ლითონის ორფაზიანი დიფუზიის გამო დახრილი გრადიენტური ფუნქციური მასალის ფორმირებისთვის, ის არა მხოლოდ ასრულებს გარდამავალი ფენის მყარი კომბინაციის როლს, არამედ აუმჯობესებს კერამიკის შემაკავშირებელ ძალას, დაჭიმვის უნარს და ღუნვის წინააღმდეგობას და მის სიმტკიცეს. აღემატება თავად კერამიკულს.
4. კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. ექსპერიმენტული შედეგები აჩვენებს, რომ ქრომის დაფარვასთან შედარებით, კომპოზიტური ფირის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად იზრდება გარემოში ტემპერატურის მატებასთან ერთად 250 ℃ - 350 ℃, ხოლო ზედაპირის სიხისტე იზრდება hv210-ზე მეტით, ხოლო მყარი ქრომი მნიშვნელოვნად მცირდება შემდეგ. 250 ℃ და მცირდება დაახლოებით hv110-ით 350 ℃-ზე. ამრიგად, სამუშაო ნაწილთან შედარებით კომპოზიტური ფირის მოპირკეთების გარეშე, კერამიკული მოოქროვილი სამუშაო ნაწილს აქვს უკეთესი აცვიათ წინააღმდეგობა მაღალი ტემპერატურის გარემოში.
5. ძლიერი ჟანგვის წინააღმდეგობა. ექსპერიმენტული შედეგები აჩვენებს, რომ კომპოზიტურ ფილმს ჯერ კიდევ აქვს კარგი ჟანგვის წინააღმდეგობა და მჟავა-ტუტოვანი წინააღმდეგობა, როდესაც ტემპერატურა 1000 ℃-ზე მეტია.
6. მას აქვს დაჟანგვის და კატალიზის ფუნქცია. როდესაც კერამიკა შეაღწევს ლითონის ზედაპირზე, წარმოიქმნება ელექტრონის ვაკანსიის შესაბამისი რაოდენობა, რაც აიძულებს კომპოზიტურ ფილას ჰქონდეს ჟანგვის კატალიზური ეფექტი CO და HC-ზე და მნიშვნელოვნად ამცირებს ძრავის გამონაბოლქვის დაბინძურებას.
7. კარგი გრაგნილი და მოოქროვილი შესრულება. კომპოზიტური ფილმები არის ქიმიური ორთქლის დეპონირება, ამიტომ კომპოზიტური ფილმები შეიძლება გაიზარდოს იქ, სადაც გაზი გადის, და დამუშავების პირობები არ შემოიფარგლება სამუშაო ნაწილის ფორმისა და პოზიციით.
8. განაცხადის ფართო ველები. ძრავზე გამოყენების გარდა, კომპოზიტური ფილმი ასევე შესაფერისია სხვადასხვა მანქანების ხახუნის წყვილებისთვის, მაღალტემპერატურული და კოროზიის მდგრადი ნაწილებისთვის, სხვადასხვა საჭრელი ხელსაწყოებისთვის და ფორმებისთვის და შეუძლია მოერგოს სხვადასხვა მეტალის ან არამეტალურ მასალებს. სხვადასხვა პროცესის პარამეტრები.