クランクシャフト部品の加工中、ディスクフライス自体の構造の影響により、刃先とワークは常に断続的に衝撃を受けます。そのため、工作機械の切削系全体でギャップリンクを制御することで、加工中の移動ギャップによる振動を低減し、加工精度と工具寿命を向上させます。

トラッキング研削方式は、メインジャーナルの中心線を回転中心とし、一度のクランプでクランクシャフトコンロッドジャーナルの研削を完了します（メインジャーナル研削にも使用できます）。コンロッドジャーナルの研削方法はCNCによって制御されています。砥石の送りとワークの回転運動を2軸で結び、クランクシャフトの送りを完結します。トラッキング研削方法は、1回のクランプを使用して、CNC研削盤でクランクシャフトメインジャーナルとコネクティングロッドジャーナルの研削を順番に完了するため、設備コストを効果的に削減し、加工コストを削減し、加工精度と生産効率を向上させることができます。

転造機の用途は、クランクシャフトの疲労強度を向上させることです。統計データによると、ダクタイル鉄クランクシャフトのクランクシャフト寿命は、フィレット圧延後に 120% ～ 230% 延長できます。鍛造鋼製クランクシャフトの寿命は、フィレット圧延後に 70% ～ 130% 延長できます。ローリングの回転力はクランクシャフトの回転によって得られ、これによってローリングヘッド内のローラーが回転駆動され、ローラーの圧力はオイルシリンダーによって実現されます。