Il processo di produzione di cuscinetti (il componente centrale dei cuscinetti semplici) prevede più collegamenti come selezione del materiale, lavorazione di precisione e trattamento superficiale per garantire la resistenza all'usura, la capacità dei cuscinetti e le prestazioni di lubrificazione. Quello che segue è un tipico processo di produzione del cuscinetto:

1. Selezione del materiale
La boccola del cuscinetto è generalmente realizzata in materiale composito multistrato o lega di metallo, i tipi comuni includono:

Piastrella dell'assale di base di metallo: base di rame (come bronzo di piombo, bronzo stagno), base di alluminio (lega di stagno in alluminio) o lega Babbitt (lega di rame antimonio di stagno).

Cuscinetto composito multistrato: composto da retro in acciaio (strato di supporto) + strato in lega intermedio (come rame o alluminio) + strato anti-frizione superficiale (polimero o rivestimento).

2. Flusso del processo di produzione
(1) Preparazione del retro in acciaio
Blanking: la piastra in acciaio è tagliata alla dimensione desiderata.

FORMAZIONE DELLA TRAMBING: timbratura in billetta di piastrelle semicircolare o circolare per die.

Trattamento di pulizia: rimuovere lo strato di olio e ossido sulla superficie posteriore dell'acciaio per garantire la successiva resistenza al legame.

(2) legame a livello in lega
Metodo di sinterizzazione (per base di rame / piastrella dell'asse di base in alluminio):

La polvere di rame o la polvere di alluminio è uniformemente diffusa sul retro dell'acciaio e inviata al forno di sinterizzazione a pressione ad alta temperatura per formare un legame metallurgico.

Metodo di rotolamento:

Lo strato in lega viene premuto sul retro dell'acciaio per rotolamento caldo o freddo.

Metodo di fusione centrifugo (boccola di babbitt cuscinetto):

La lega Babbitt fusa viene versata nella schiena in acciaio rotante e la forza centrifuga distribuisce uniformemente la lega.