Esistono dieci metodi di tempra comunemente usati nei processi di trattamento termico, vale a dire la tempra a mezzo singolo (acqua, olio, aria); Doppia tempra media; Tempra graduale della martensite; Tempra graduale della martensite al di sotto del punto Ms; Metodo di tempra isotermica della bainite; Metodo di tempra composito; Metodo di tempra isotermica di preraffreddamento; Metodo di raffreddamento ritardato; Metodo di tempra e autotempera; Metodo di spegnimento a spruzzo, ecc.

1、 Tempra con mezzo singolo (acqua, olio, aria).

Tempra con mezzo singolo (acqua, olio, aria): tempra di pezzi che sono stati riscaldati alla temperatura di tempra in un mezzo di tempra per raffreddarli completamente. Questo è il metodo di tempra più semplice, comunemente utilizzato per pezzi in acciaio al carbonio e legati con forme semplici. Il mezzo di tempra deve essere selezionato in base al coefficiente di trasferimento del calore, alla temprabilità, alle dimensioni, alla forma, ecc. della parte.

3、 Tempra a fasi della martensite Tempra a fasi della martensite: l'acciaio viene austenitizzato, quindi immerso nel mezzo liquido (bagno salino o bagno alcalino) con una temperatura leggermente superiore o inferiore al punto martensitico superiore dell'acciaio, e mantenuto per un tempo appropriato . Quando gli strati interno ed esterno delle parti in acciaio raggiungono la temperatura media, vengono estratti per il raffreddamento ad aria e l'austenite sottoraffreddata viene lentamente trasformata in martensite. Generalmente utilizzato per pezzi di piccole dimensioni con forme complesse e requisiti di deformazione rigorosi, questo metodo è comunemente utilizzato anche per la tempra di stampi in acciaio rapido e alto legato. 4、 L'estinzione graduale della martensite al di sotto del punto Ms è l'estinzione graduale della martensite al di sotto del punto Ms: quando la temperatura del bagno è inferiore a Ms dell'acciaio utilizzato per il pezzo ma superiore a Mf, il pezzo si raffredda più velocemente nel bagno e gli stessi risultati possono ancora essere ottenuti. essere ottenuto quando la dimensione è maggiore. Comunemente utilizzato per pezzi in acciaio a bassa temprabilità di grandi dimensioni. 5、 Metodo di tempra isotermica della bainite Metodo di tempra isotermica della bainite: temprare il pezzo in un bagno alla temperatura della bainite inferiore dell'acciaio fino a diventare isotermico, in modo che possa subire una trasformazione della bainite inferiore e generalmente mantenerlo nel bagno per 30~60 minuti. Il processo di tempra isotermica della bainite prevede tre fasi principali: ① austenitizzazione; ② Trattamento di raffreddamento dopo l'austenitizzazione; ③ Trattamento isotermico della bainite; Comunemente utilizzato in acciaio legato, parti di piccole dimensioni in acciaio ad alto tenore di carbonio e getti di ghisa duttile. 6、 Metodo di tempra composita

Metodo di tempra composto: il pezzo viene raffreddato al di sotto di Ms per ottenere martensite con una frazione di volume del 10% ~ 30%, quindi isotermico nella zona bainitica inferiore per ottenere strutture di martensite e bainite per pezzi con grandi sezioni trasversali, comunemente utilizzate per pezzi in acciaio per utensili legato. 7、 Metodo di tempra isotermica con preraffreddamento Metodo di tempra isotermica con preraffreddamento: noto anche come tempra isotermica con aumento di temperatura, le parti vengono prima raffreddate in un bagno a temperatura inferiore (maggiore di Ms), quindi trasferite in un bagno a temperatura più elevata per subire la trasformazione isotermica dell'austenite. Adatto per particolari in acciaio con scarsa temprabilità o pezzi di maggiori dimensioni che necessitano di tempra isotermica.

8、 Metodo di raffreddamento ritardato

Metodo di raffreddamento ritardato: le parti vengono preraffreddate a una temperatura leggermente superiore a Ar3 o Ar1 in aria, acqua calda o bagno di sale, quindi sottoposte a raffreddamento a mezzo singolo. Comunemente utilizzato per parti con forme complesse, spessore variabile in varie parti e che richiedono una deformazione minima.

9、 Metodo di tempra autotemperante: riscaldare tutti i pezzi lavorati, ma durante la tempra, solo le parti che devono essere temprate (solitamente le parti di lavoro) vengono immerse nella soluzione di tempra per il raffreddamento. Attendere la scomparsa delle parti non immerse e rimuoverle immediatamente per il raffreddamento all'aria. Il metodo di tempra e autotempera utilizza il calore che non è completamente raffreddato attraverso il nucleo per trasferirlo alla superficie, provocando la tempra della superficie. Strumenti comunemente utilizzati per resistere agli urti, come scalpelli, punzoni, martelli, ecc. 10、 Metodo di tempra a spruzzo: un metodo di tempra in cui l'acqua viene spruzzata sul pezzo e il flusso d'acqua può essere grande o piccolo, a seconda della profondità di tempra richiesta. Il metodo di tempra a spruzzo non forma una pellicola di vapore sulla superficie del pezzo, il che garantisce l'ottenimento di uno strato di indurimento più profondo rispetto alla tempra in acqua Xitong. Utilizzato principalmente per la tempra superficiale locale.