Stimpillhringir hafa mikið úrval af efnum og mismunandi eiginleika. Við val á stimplahringefni ætti að taka tillit til þjónustuskilyrða þess, frammistöðukröfur, hringgerðar og annarra þátta. Almennt séð skal stimplahringaefni brunahreyfils uppfylla eftirfarandi kröfur:
1. Nógu mikill vélrænni styrkur við háan hita
2. Slitþol og lítill núningsstuðull
3. Það er ekki auðvelt að framleiða viðloðun og auðvelt að keyra í
4. Vinnslan er þægileg og verðið er ódýrt
Þannig þarf stimpilhringefnið að hafa ákveðinn styrk, hörku, mýkt, slitþol (þar á meðal olíugeymsla), tæringarþol, hitastöðugleika og vinnsluhæfni. Sem stendur er efnið í stimplahringnum aðallega steypujárni. Með styrkingu vélarinnar er stefna um umskipti frá gráu steypujárni yfir í sveigjanlegt steypujárn, hnúðótt steypujárn og stál. Sjá töflu 2-1 fyrir algeng efni og eiginleika.
Tafla 2-1 algeng efni og eiginleikar stimplahringa

Hins vegar er kynningin í dag ekki stimplahringurinn af algengum efnum, heldur málmkeramik samsettur filmu stimplahringurinn (keramikinnsígast stimplahringur eða keramikmálmstimpillhringur í stuttu máli), hér eftir nefndur málmkeramik stimplahringur.
Cermet stimplahringir eru gerðir með því að síast inn bórnítríð (hluti af kubískum bórnítríði) keramik með * sjálfsmurandi virkni inn í yfirborðslag stimplahringa núningspars við lágt hitastig (undir 200 ℃) með því að nota heimsins * háþróaða "plasma efnagufu útfellingartækni", þannig að vinnuyfirborðslag stimplahringa er keramik. Stimpillhringirnir eftir keramikíferð hafa góða slitþol, slitþol og tæringarþol, því er hægt að bæta endingartíma stimpilhringsins. Samsetta keramikið er síast inn í yfirborð stimplahringsins með plasmaefnagufuútfellingu, sem er frábrugðið keramikúðunarferlinu á yfirborði annarra stimplahringa. Þessi aðferð getur gert samsetta keramikefnið til að hafa traustan bindikraft við yfirborð stimplahringsins án þess að sprunga og falla af.

Að auki hefur cermet samsetta lagið rafræna uppbyggingu svipað og ródín, þannig að það getur framkvæmt brennsluhvata í vélinni og dregið verulega úr losunarinnihaldi CO og HC. Þess vegna hafa keramik gegndreyptir stimplahringir einnig hvataáhrif.
„Cermet composite film“ tæknin stóðst * matið árið 1997.
Keramik gegndreyptir stimplahringir hafa verið mikið notaðir í helstu vélaverksmiðjum með góð beitingaráhrif.
Það myndar "hagnýt keramik" blandað með málmum, sem hefur framúrskarandi eiginleika hár yfirborðs hörku, lágan núningsstuðul, slit minnkun og langan endingartíma.
Við lágt hitastig (undir 200 ℃) er nítríð (samsett keramikefni) síast inn í yfirborð verkfæra með efnagufuútfellingu í plasma.
Eiginleikar:
1. Lágur hiti vöxtur. Þegar filmumyndandi hitastigið er undir 200 ℃ mun það ekki skemma undirlag og yfirborð vinnustykkisins, né afmynda vinnustykkið og mun ekki hafa áhrif á vinnslunákvæmni og samsetningarafköst.
2. Tengingin er traust. Vegna þess að málmurinn dreifist með bórnítríði og kubískum bórnítríði í stöðu lofttæmisplasma til að mynda losunarefni með virkni halla, munu samsettu kvikmyndirnar ekki flagna af við háan hita eða högg.
3. Bæði hörku og hörku eru bætt. Vegna tveggja fasa dreifingar samsettrar filmu og málms til að mynda hneigða hallandi hagnýtt efni, gegnir það ekki aðeins hlutverki traustrar samsetningar umbreytingarlags, heldur bætir einnig bindistyrk, toggetu og beygjuþol keramik og hörku þess. fer fram úr keramikinu sjálfu.
4. Góð slitþol við háan hita. Tilraunaniðurstöðurnar sýna að samanborið við krómhúðun eykst hörku samsettu filmunnar mjög við hækkun hitastigs í umhverfinu um 250 ℃ - 350 ℃ og yfirborðshörku eykst um meira en hv210, en harðkróm minnkar verulega eftir 250 ℃, og minnkar um hv110 við 350 ℃. Þannig, samanborið við vinnustykkið án samsettrar filmuhúðunar, hefur keramikhúðað vinnustykkið betri slitþol í háhitaumhverfi.
5. Sterkt oxunarþol. Tilraunaniðurstöðurnar sýna að samsett kvikmynd hefur enn góða oxunarþol og sýru-basaþol þegar hitastigið er hærra en 1000 ℃.
6. Það hefur hlutverk oxunar og hvata. Þegar keramikið kemst inn í málmyfirborðið myndast hæfilegt magn af rafeindalausu sem gerir það að verkum að samsett kvikmynd hefur oxunarhvataáhrif á CO og HC og dregur verulega úr útblástursmengun hreyfilsins.
7. Góð vinda og málun árangur. Samsettar filmur eru efnagufuútfelling, þannig að hægt er að rækta samsettar filmur hvar sem gas kemst í gegnum og vinnsluskilyrði eru ekki takmörkuð af lögun og staðsetningu vinnustykkisins.
8. Breiðir umsóknareitir. Auk þess að vera borið á vélina er samsett filman einnig hentug fyrir núningapör ýmissa véla, háhita- og tæringarþolna hluta, ýmis skurðarverkfæri og mót og getur lagað sig að ýmsum málm- eða málmefnum í gegnum mismunandi ferli breytur.